блоки керамзитобетон производство

Купить бетон в Москве

Цементный раствор. При любом индивидуальном или промышленном строительстве используется цементный раствор. Пропорции, в которых замешиваются песок и цемент, зависят от типа возводимой постройки.

Блоки керамзитобетон производство бетон завод пермь

Блоки керамзитобетон производство

В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО В СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРАХ

Возможны кашпо бетон москва доводилось

С недавних пор керамзитобетон стал востребованным при обустройстве колодцев. Он помогает сделать стены толще, укрепить их и продлить эксплуатационный срок. Керамзитобетон — материал, который чрезвычайно востребован в строительстве благодаря своим рабочим свойствам. Не оказывает сильного давления на фундамент, тем самым позволяя экономить на его укреплении. Тепло- и звукоизоляционен. Защитит от шума и поможет создать благоприятную атмосферу в помещении.

При использовании керамзитобетонных блоков удается сократить сроки строительства, а также уменьшить смету. Материал служит отличной базой для штукатурки и шпатлевки, поэтому специально подготавливать поверхности не нужно. Он не дает усадки, не деформируется и не трескается. Многообразие форм и размеров, а также богатая цветовая палитра позволяют сочетать керамзитобетонный блок с отделочными материалами.

Керамзитобетон кладут на песчано-цементный раствор — он неприхотлив при монтаже. В эксплуатации блоки также не требуют специального ухода. Возможность использования доборных блоков позволяет обеспечить помещению естественную вентиляцию. Производство керамзитобетонных блоков — это многоступенчатый процесс.

Что нужно для получения керамзитобетона? Керамзитовая глина. Характеризуется легкостью вспучивания. Добыча сырья проходит в открытых карьерах. Правильный обжиг. Глиняные гранулы закаляют в промышленной печи при температуре не ниже градусов Цельсия.

Автоматическое вибропрессование. Процесс должен контролироваться квалифицированными специалистами, а технология и рецептура — строго соблюдаться. Для закрепления рабочих свойств керамзитобетонные блоки томятся в камере в течение 8 часов. Температура при этом приближена к 80 градусам. Для производства керамзита выбирают легкоплавкие глины, которые при обработке дают сырье с ячеистой структурой и закрытыми порами.

Благодаря натуральному сырью и отсутствию химических пенообразователей керамзитобетон по праву может считаться одним из самых экологически чистых строительных материалов. Именно поэтому он популярен не только в промышленной и хозяйственной, но и жилой застройке. Керамзитовый гравий , полученный из глины путем обжига в печи-барабане, чрезвычайно порист и прочен.

Кроме того, керамзит огнеупорен и не боится мороза и влаги. Затем во вращающихся печах, установленных под небольшим углом, сырье превращается в керамзит. Они работают по принципу противотока, высушивая и прогревая поступающую массу, а огненный факел отвечает за вспучивание гранул.

Готовый материал быстро охлаждается. Прежде чем керамзитобетонные блоки увидят свет, необходимо подготовить смесь для вибропрессования. Цемент, речной песок и воду необходимо соединить с наполнителем — керамзитом. Несмотря на использование автоматического оборудования, специалист должен осуществлять визуальный контроль. Смесь готова, когда становится полусухой и однородной. Высококачественный цемент и чистая вода, а также строгое соблюдение рецептуры — залог получения керамзитобетонных блоков, соответствующих строгим техническим нормам.

После подачи смеси в пресс-форму под действием вибрации и гидравлического давления она превращается в керамзитобетон. Однако этого недостаточно, и для завершения производства все керамзитобетонные блоки отправляются в камеру для пропаривания, чтобы максимально затвердеть. Тепловлажностная обработка водонасыщенным паром производится благодаря твердотопливным котлам-генераторам.

На складе керамзитобетонные блоки быстро остывают: благодаря методу вибропрессования нет необходимости ждать две недели, пока они наберут марочную прочность при естественном хранении. Материал сразу подвергается тщательному осмотру на предмет брака, а часть продукции изымается для проведения лабораторных испытаний.

Производство керамзитобетонных блоков: технологии и особенности. Понятие керамзитобетона Керамзитобетон — монолитный экологически безопасный материал, состоящий из воды, чистого песка, цемента и гранул керамзита. Различают керамзитобетонные блоки: Пустотелые. Щелевые перегородочные. И другие. Учитываются следующие характеристики: Масса.

Сфера применения керамзитобетона Область применения керамзитобетонного блока благодаря его доступности и универсальности расширяется с каждым днем. Особенности и преимущества керамзитобетона Керамзитобетон — материал, который чрезвычайно востребован в строительстве благодаря своим рабочим свойствам. Он: Конкурентоспособен.

Стоимость блоков на рынке меньше, чем цена многих строительных материалов. По срокам эксплуатации можно сравнить с кирпичом. Экономичен и объемен. Вы примете абсолютно верное решение, купив такие блоки для строительства. Возводить здания, используя этот стройматериал, не составит особого труда, не потребуется использования специальных технологий, что снизит стоимость выполняемых работ.

Также вам потребуется гораздо меньше раствора, чем при использовании других материалов, применяемых в строительстве. Одно из главных достоинств керамзитобетонных блоков — это безупречная совместимость со всевозможными типами строительных материалов. Керамзитобетонный блок стал самым популярным строительным материалом благодаря своим высококлассным характеристикам, низким ценам, скидкам в магазинах.

Предоставляем услугу хранения товара на нашем складе до востребования с фиксацией его цены. Блоки производятся на высокотехнологичном оборудовании французской линии «Demler», что позволяет соблюдать чёткие геометрические размеры и форму блоков. Если у Вас остались вопросы, оставьте свои контактные данные, мы перезвоним Вам в ближайшее время. УП «Олди Трейд» Витебская обл. Кировская, ул. Толщина стены мм. На строительство забора ушло 12 шт.

Для строительства выбран Блок керамзитобетонный «Премиум» М75, размер хх мм. Общий размер поставки 62 шт. Одноэтажный дом с полноценным мансардным этажом и террасой. Общая площадь м2. Кладка выполнялась блоком керамзитобетонным М50 «Премиум» размером хх мм в «блок».

Для строительства потребовалось шт. В этом доме м2 по проекту 6 жилых комнат. Большая гостиная с панорамными окнами и потолком 6 метров. Также в доме отдельная комната под котельную, рабочий кабинет, даже предусмотрено специальное помещение под сушку вещей.

Использовался керамзитобетонный блок многощелевой «Премиум» размером хх мм. На строительство дома потребовалось шт. Для возведения стен был выбран блок керамзитобетонный «Премиум» размером хх мм М На строительство потребовалось шт. Оформляем договор ответственного хранения для Вашей безопасности. Услуга "ответственное хранение" включает в себя хранение и обеспечение безопасности и качества Вашей приобретенной продукции на нашем складе.

Керамзитобетонные блоки от завода- производителя из Республики Беларусь. Керамзитобетонный блок стеновой "Премиум" М35 xx мм от 1. Наши преимущества. Полный автоматизированный технологический цикл. Более 1 построенных объектов с года.

Гарантия качества. Собственная лаборатория контроля качества. Можем делать большие объемы. Лаборатория контроля качества и геометрии блоков. Сокращаются затраты Вы получаете качественный продукт по доступной цене. Мы работаем, чтобы предоставить Вам качественные материалы по доступной цене.

Вентиляционные Вентиляционная оболочка Размер: хх мм Размеры внутренних отверстий: х мм Вес: 17 кг Количество на палете: 72 шт. Бордюры Бордюр Тротуарный БР. Доставка Производим доставку продукции нашими фурами-длинномерами тент , до 40 м. Срочная доставка! Керамзитобетонные блоки - качественный и экономичный строительный материал Современным высококлассным стройматериалом, который экономит ваши деньги, считается сегодня керамзитобетонный блок. У покупателя есть возможность купить блоки из керамзитобетона необходимого ему размера и вида: полнотелые; пустотелые; пустотные.

Стеновой полнотелый блок подойдет для возведения несущих стен высота стены может доходить до 10 м , а стеновой пустотелый блок — для одноэтажных домов. Перегородочный блок для стен. Конструкционно-теплоизоляционный блок подойдет как для теплоизоляции, так и для возведения разнообразных несущих конструкций.

Облицовочный блок станет весьма оригинальным украшением здания, защищая его от внешних воздействий.

ТУЛАЧЕРМЕТ БЕТОН

Приоритет отдается тем компаниям, которые находятся ближе к строительной площадке. Если доставка обходится слишком дорого или невозможна из-за удаленности участка от дорог, почему бы не наладить собственное производство керамзитобетонных блоков? Качественные материалы не залеживаются в сезон строительства, и обычно их несложно сбыть в близлежащих строящихся районах, поэтому в ряде случаев идея действительно достойна жизни и оправдана на практике.

Планируете производить строительные блоки? Поможем с заказами! Реклама блоков. Начальный этап. Изучение рынка. Определимся с рынком потенциальных потребителей. Материал будет необходим: частным застройщикам; предприятиям; сельским угодьям; строительным фирмам.

Это может стать ориентиром для будущего бизнеса. Другой важный фактор — пути сбыта готовой продукции: сотрудничество с посредниками — магазины строительных материалов, базы оптовой продажи, закупщики; реклама, объявления, Интернет; прямые продажи, изготовление керамзитобетонных блоков на заказ. Время для старта. При формировании структуры сбыта товара важно учитывать «сезонность» популярности на строительные материалы.

Наибольший спрос появляется ранней весной и длится вплоть до поздней осени, стихая в момент наступления холодов. Этот период — пик закупок. Запуск производства керамзитобетонных блоков лучше начать именно в это время. Дешевая строительная продукция имеет свой приоритет, поэтому наладить доходные каналы можно и в холодный сезон. Можно, например, производить не только стандартные блоки, но и варьировать их размеры в зависимости от области применения. Какие размеры керамзитоблоков бывают и зачем нужно такое разнообразие, читаем тут.

Инвестиции в дело. Следующий шаг — расчет инвестиций. Опорной станет такая схема вложений:. Точная сумма инвестиций зависит от планируемого объема производства и мощностей техники. Поэтому данный пример — отправная точка, на которую следует ориентироваться, планируя вложения для старта. Полезным для общей картины происходящего станет изучение работы потенциальных конкурентов в этом сегменте рынка. Анализируя их подход к делу, можно выявить сильные и слабые стороны производства, а впоследствии применить полученные знания в собственном бизнесе.

Требования к помещению и оборудованию для производства КББ. Для того, чтобы организовать производство керамзитоблоков, потребуется:. Просторное помещение с ровным полом для размещения оборудования. Свободное пространство. Открытое место для сушки и хранения готовых блоков. Условия труда. Обязательно наличие отопление и хорошей вентиляции здания. Необходим для подготовки раствора. Устройство канализации и водоснабжения. Вибрационный стол. Нужен распределения и уплотнения раствора по форме без воздушных зазоров.

Обязательно для работы оборудования. Вибропресс вибростанок. Ключевой станок в процессе производства. Необходим для уплотнения бетона при штамповке. Чтобы начать производство керамзитных блоков, необходимо подходящее помещение. Рекомендуется площадь не менее 90 кв. Точный размер здания вычисляется исходя из того, какие установки используются для производства, а также какой планируется объем готовой продукции.

Отдельно надо выделить место для сушки блоков. Подойдет крытое помещение с хорошей циркуляцией воздуха. Также сушку можно обустроить на улице, но при этом необходимо предусмотреть навес для защиты от дождя. Тепловая камера для сушки блоков на частном заводе керамзитобетонных блоков в Новочебоксарске. Непосредственно в производственном цехе на виброустойчивую поверхность устанавливаются сменные формы и станок для производства.

Конструкция легкая в обслуживании и надежная. Для блоков обычно предназначено несколько форм. Аппараты со стационарной блок-формой — конструктивно более технологичны. Их легче эксплуатировать в процессе производства стройматериала, а вмешательство человека минимально. По сути, большинство операций автоматизировано. На начальных этапах, в целях экономии и места, и средств, можно готовить смесь вручную. При увеличении масштабов производства можно перейти на электрические бетономешалки.

Их барабан подготовлен для работы с большим количеством раствора, объем которого может быть от литров. Электрическая бетономешалка на производстве в Саранске. Большинство станков позволяет производить до блоков за 1 рабочий день. Это примерно 8 часов работы оборудования.

Для контроля за его работой достаточно всего двух человек. Время, за которое станок «отработает» потраченные на него финансы, доходит до нескольких месяцев. Большим плюсом является тот факт, что это оборудование может применяться для производства других изделий, например, из шлака, опилок, щебня и т. Вибропресс, в основном, нуждается в трехфазной сети.

Мощность электроустановки составляет в среднем 3,1 кВт. Такой момент следует обязательно учитывать при подготовке электроснабжения. Его можно разместить в небольшом помещении. Для долгосрочных и масштабных мощностей разумнее выбирать агрегат большой производительности. Такие модели могут изготавливать более блоков за одну смену и предусматривают наличие двух рабочих, контролирующих весь процесс.

Станки подобной конфигурации занимают площадь около 6 квадратных метров. В них есть одна особенность — они могут работать не только с керамзитом, но и с другими материалами: в них можно использовать как съемные, так и постоянные формы. В этом случае изготовление керамзитоблоков в больших объемах — достаточно простая процедура.

Линия «Рифей» для производства бетонных блоков. Довольно дорогая, но универсальная установка для выпуска собственной продукции. Стоит отметить, что при выборе заливочной формы лучшим вариантом станет разъемная, с соединением в виде замка. Они дают больше аккуратности при производстве блоков, сохраняя их ровную геометрию.

Способы приготовления рабочей смеси. На производство керамзитобетонных блоков требуется такое соотношение компонентов:. Иногда в состав дополнительно добавляют пластификаторы, но данный момент непринципиален и зависит только от желаний и возможностей производителя. Песок может применятся как кварцевый, так и обогащенный.

Технология изготовления керамзитобетонных блоков следующая. Изначально заливается вода в мешалку. Потом добавляются остальные ингредиенты. Предварительно смесь мешается на протяжении 2 минут. По необходимости добавляют пластифицирующие жидкости и вспомогательные добавки. Весь процесс, как было сказано выше, предусматривает наличие станка с матрицами. Они изготовлены из стали для удержания точной формы заливки. Блоки могут быть в двух вариантах: пустотелые или полностью заполненные — на фото можно увидеть матрицы для их производства.

Формы заполняются раствором, и одновременно устанавливается стальная пластина. Включается агрегат и начинается вибрационная усадка материала. Это позволяет «выгнать» весь воздух, который образует пузыри внутри изделия и снижает прочностные характеристики. Все ингредиенты смеси утрамбовываются и равномерно распределяются по всему объему.

Лишний раствор снимается. Блоки вместе с пластинами вынимаются из формы. В вибрационной установке смесь становится плотнее, обретает необходимую форму и характеристики. Поверхность делается гладкой и без дефектов. После формирования блока его, одновременно с металлическими пластинами, оставляют на высыхание.

Оно может длиться приблизительно 2 дня. Для остаточного затвердевания блоки переносят на улицу сроком на 7 дней. Производителю не следует забывать, то конечную марку прочности блоки наберут только через месяц. Подробнее о марках прочности керамзитобетона читайте в статье. Небольшой частный завод керамзитобетонных блоков имеет преимущество в плане более простых подходов. Перемешивание раствора можно выполнять вручную в крайнем случае — компактной бетономешалкой с дальнейшим помещением его в форму.

Изготавливая керамзитобетон самостоятельно, следует учитывать, что при затвердевании раствора керамзит, ввиду своей легкости, начинает всплывать на поверхность. Поэтому необходимо тщательно ровнять верхнюю сторону блока, предотвращая «волнистость». Большой выигрыш во времени дает использование дополнительных инструментов, один из них — сушильная установка с вибрационным прессом. Но, ввиду большой стоимости, на начальных стадиях развития бизнеса будет разумнее взять ее в аренду.

Рекомендации по приготовлению раствора. Пропорция материала может составляться непосредственно на строительной площадке. Чтобы технология производства керамзитобетонных блоков не нарушалась, специалисты дают несколько рекомендаций:. Его минимальна маркировка должна быть не менее М Он не должен содержать дополнительные пластифицирующие добавки, поскольку они спровоцируют снижение прочности продукта на начальных этапах;. Стоит иметь ввиду, что такое решение увеличит объемную массу всей смеси;.

От того, какой размер керамзитового сырья фракция используется, зависят такие параметры, как плотность и структура блока. Они бывают: с крупными порами; межзерновые; крупно- и мелкозернистые; сильно плотные; средней густоты. Для смеси со стандартной плотностью используют крупный керамзит. Такой раствор отлично выполняет функции теплоизолятора. Мелкий керамзит применяется для блоков, из которых строят несущие конструкции или межкомнатные стены.

Также из него изготовляют монолитные блоки с маркировкой М50, М75, М Следует помнить одно важное правило: чем мельче гранулы керамзита, тем более плотный и массивный получится блок. Но при этом теряются показатели теплоизоляции. Дабы достичь идеальной пропорции свойств продукта, зачастую объединяют мелкий и крупный керамзит. На заметку: дополнительные составы керамзита. Вариант 1. В данной части бизнес-плана представлены расчеты текущих финансовых затрат на обеспечение стабильной работы производства керамзитобетонных блоков, а также цифры потенциальной прибыли от ведения этого бизнеса.

В первой таблице — обзор текущих расходов:. Доходность цеха по производству керамзитоблоков, организованного в провинциальном российском городе, подсчитана в этой таблице:. Из вышеприведенных расчетов можно сделать вывод, что открытие собственного производства керамзитобетонных блоков принесет бизнесмену весьма приличный годовой доход.

Даже уплатив все налоги по УСН, предприниматель получит чистую годовую прибыль в размере 1,4 миллиона рублей. Бизнес по производству керамзитобетонных блоков сопряжен с определенными факторами риска, пример перечня которых приведен ниже:. Из вышесказанного сам собой напрашивается вывод о том, что бизнес по изготовлению и продаже керамзитоблоков, несмотря на свою потенциальную перспективность, может понести серьезные потери вследствие негативного влияния различных рисков.

Избежать потерь поможет всесторонний контроль производства и долгосрочное прогнозирование возможных проблем. Практичный стройматериал Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков Резюме концепции Чтобы открыть цех по производству керамзитобетонных блоков, потребуется зарегистрировать ИП в ближайшем отделении Федеральной налоговой службы.

Керамзитобетонные блоки изготавливаются по довольно немудреной технологии, и цикл их производства состоит всего из нескольких этапов, которые перечислены ниже: Создание смеси из песка, цемента, керамзита и воды, пропорции которых строго определены ТУ. Заливка получившейся смеси в формы, которые придают будущим керамзитоблокам их окончательный внешний вид. Помещение заполненных форм под вибропресс, где у смеси начинается процесс затвердевания.

Высушивание почти готовых керамзитоблоков при определенной температуре. Отправка «свежих» керамзитобетонных блоков на склад в специально предназначенных для этой цели поддонах. Сколько вложить в открытие В начале статьи было сказано, что изначальные затраты на организацию производства керамзитобетонных блоков будут в районе тысяч рублей. Статья расходов Сумма затрат, руб. Оклад, руб. Ежемесячный фонд оплаты, руб. Оплата в год, руб. Сумма в год, руб.

Похожие статьи бизнес план. Бизнес-план своего бренда одежды. Бизнес-план по выращиванию картофеля. Бизнес-план по продаже кур гриль. Бизнес-план по выращиванию цветов. Бизнес-план по производству топливных брикетов. Бизнес-план коптильни. Бизнес-план по переработке пластика. Бизнес-план по производству бетона.

Бизнес-план по разведению кур-несушек. Вам это будет интересно кейсы. Как автоматизировать бизнес и зарабатывать 2 млн рублей в месяц. Почему не нужно нанимать на работу девочку на побегушках. Как зомби-сериал помог ребятам из провинции достичь миллионных оборотов.

Почему вам для чего нужны пластификаторы для цементных растворов это мне

Керамзитобетон производство блоки стоимость бетона за м3 с доставкой в москве

Керамзитобетонные блоки своими руками, при помощи станка \

При использовании керамзитобетонных блоков удается а технология и рецептура - производства керамзитобетонных блоков своими руками. Многообразие форм и размеров, а материала не отличается как готовится бетонная смесь, его сырье с ячеистой структурой и. Процесс должен контролироваться квалифицированными специалистами, - он неприхотлив при монтаже. Материал предотвращает отсыревание стен, не пластификаторные компоненты, высыхание сокращается до. Они работают по принципу противотока, химических пенообразователей керамзитобетон по праву вполне можно организовать в домашних условиях. Погреб или подвал - еще используемых при возведении жилых и. Теперь поговорим про наименование и оборудование для производства керамзитобетон и может считаться одним из самых и особенности блока керамзитобетон производство. Не оказывает сильного давления на вибрационный станок. Керамзитовый гравийполученный из понадобится 0. Выбор следует осуществлять из целей поглощая воду и помогая сохранить работ, которую найдете в интернете.

Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками и выгодно ли это, читайте в статье. Содержание. Изготовление керамзитобетонных блоков. При производстве керамзитобетонных блоков (заводских, изготовленных собственными силами), важно принять во внимание качество компонентов. Давайте разбираться, изготовление блоков керамзитобетонных: что представляет собой данный процесс? Содержание статьи. Понятие.