уплотнение и укладка бетонной смеси

Купить бетон в Москве

Цементный раствор. При любом индивидуальном или промышленном строительстве используется цементный раствор. Пропорции, в которых замешиваются песок и цемент, зависят от типа возводимой постройки.

Уплотнение и укладка бетонной смеси как сделать цементный раствор правильно

Уплотнение и укладка бетонной смеси

НАЙТИ ОБЪЕМ БЕТОНА

Всей плотность бетона м3 Вами согласен

Выбор того или иного вибратора производится в зависимости от вида, формы и размеров бетонируемой конструкции. Например, при бетонировании балок и ростверков применяют глубинные вибраторы - вибробулавы и вибраторы с гибким валом, а при бетонировании плит - поверхностные вибраторы. Производитель работ, мастер и бригадир бетонщиков, а также работники строительной лаборатории должны постоянно проверять качество уплотнения смеси.

При укладке бетонной смеси горизонтальными слоями следят за соответствием толщины каждого уложенного слоя h требованиям проекта, а также за тщательностью уплотнения каждого слоя до начала укладки последующего. Уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами ведется слоями толщиной не более 1,25 длины рабочей части вибратора. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на мм.

При поверхностном вибрировании толщина слоя бетона для неармированных конструкций и конструкций с одиночной арматурой должна быть не более мм, для конструкций с двойной арматурой -не более мм. Необходимо следить за тем, чтобы шаг перестановки поверхностных вибраторов обеспечивал перекрытие на мм площадкой вибраторов границы уже провибрированного участка, а шаг перестановки внутренних вибраторов не превышал полуторного радиуса 1,5R их действия при рядовой перестановке.

Во время работы вибратор не должен опираться на арматуру монолитных конструкций, так как при передаче вибрации на каркас вокруг стержней арматуры создается пленка цементного молока, что резко ухудшает сцепление бетона с арматурой. Продолжительность вибрирования на каждой позиции должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого являются: прекращение оседания бетонной смеси, появление цементного молока на ее поверхности и прекращение выделения из нее воздушных пузырьков.

В зависимости от подвижности бетонной смеси продолжительность вибрирования на одной позиции с. Контролируя качество производства бетонных работ, назначают предельные значения промежутков времени между укладкой двух слоев с учетом температуры наружного воздуха, погодных условий и свойств применяемого цемента. Как правило, продолжительность этих промежутков не более 2 ч. Укладка последующего слоя с перерывом, превышающим установленный лабораторией, может привести к серьезному дефекту забетонированной конструкции вследствие нарушения вибраторами монолитности бетона предыдущего слоя.

В таких случаях строительная лаборатория должна давать указание о прекращении бетонирования. Возобновление бетонирования после перерыва допускается только при достижении бетоном прочности на сжатие не менее 1,5 МПа. В месте контакта ранее уложенного бетона со свежеуложенным образуется так называемый рабочий шов. Производитель работ или мастер обязаны проконтролировать правильность его назначения и выполнения. Положение рабочих швов, а следовательно, и место перерыва укладки бетонной смеси должны соответствовать требованиям технических условий, разработанных для каждого отдельного случая применительно к типу бетонируемых конструкций.

В процессе возведения здания или сооружения в качестве рабочих швов следует использовать осадочные и температурные швы. Для обеспечения прочного сцепления нового слоя со схватившимся или уже затвердевшим необходимо поверхность старого бетона очистить от грязи и мусора, удалить с него цементную пленку проволочными щетками, а затем помыть струей воды под напором.

Воду, оставшуюся в углублениях, удаляют. Непосредственно перед укладкой нового слоя бетонной смеси необходимо на поверхность старого уложить слой цементного раствора толщиной мм того же состава. От тщательности выполнения вышеперечисленных работ зависит качество бетонируемой конструкции. К содержанию книги: Бетоны. Смотрите также:. Как приготовить бетон и строительные растворы. Исходные материалы 1. Минеральные вяжущие вещества 1.

Заполнители 1. Вода 1. Определение потребного количества материалов Строительные растворы 2. Свойства строительных растворов 2. Виды строительных растворов 2. Приготовление строительных растворов 2. Составы Бетоны 3. Виды бетона 3. Свойства бетона 3. Приготовление бетонного раствора 3. Составы 3. Шлакобетон 3. Строительные машины. Машины и оборудование для приготовления, транспортирования бетонов и бетонных смесей. Типы, основные параметры и конструктивные схемы бетоносмесителей циклического и непрерывного действия.

Машины для транспортирования бетонных смесей и растворов. Комплекты машин для укладки и распределения бетона и отделки его поверхности. Оборудование для уплотнения бетонной смеси. Оборудование для производства железобетонных изделий. Оборудование складов цемента. Оборудование бетоносмесительных цехов. Оборудование для изготовления арматуры. Оборудование формовочных цехов. Свойства бетона. ГЛАВА 1. Производство портландцемента. Химико-минералогический состав портландцемента.

Гидратация цемента. Гидросиликаты кальция. Трехкальциевый гидроалюминат и действие гипса. Ложное схватывание. Тонкость помола цемента. Структура гидратированного цемента. Объем продуктов гидратации. Капиллярные поры. Поры геля. Механическая прочность цементного геля. Вода в цементном камне. Теплота гидратации цемента. ГЛАВА 2. Специальные цементы.

Виды портландцементов. Обычный портландцемент. Быстротвердеющий портландцемент. Особобыстротвердеющий портландцемент. Портландцемент с умеренной экзотермией. Сульфатостойкий портландцемент. Сульфато-шлаковый цемент. Пуццолановые портландцементы. Белый цемент. Прочие портландцементы. Ускорители и замедлители твердения. Пластифицирующие добавки.

ГЛАВА 3. Свойства заполнителей. Общая классификация заполнителей. Природные заполнители для бетона. Отбор проб. Форма и текстура зёрен. Сцепление заполнителя с цементным камнем. Прочность заполнителя. Прочие механические свойства заполнителя. Удельный вес заполнителя. Насыпной объемный вес. Пористость и водопоглощение заполнителя.

Влажность заполнителя. Набухание песка. Вредные примеси в заполнителе. Органические примеси. Глинистые, илистые и пылевидные частицы в заполнителе. Растворимые соли. Слабые и выветрелые зерна заполнителя. Равномерность изменения объема заполнителя. Реакция щелочей цемента с заполнителями бетона. Термические свойства заполнителя. Ситовой анализ. Модуль крупности. Требования к зерновому составу заполнителя.

Рациональные зерновые составы заполнителей. Зерновой состав мелкого и крупного заполнителей. Особо крупные и особо мелкие зерна заполнителя. Наибольшая крупность заполнителя. Использование крупных камней. ГЛАВА 4. Бетонная смесь.

Определение удобоукладываемости бетона. Факторы, влияющие на удобоукладываемость. Измерение удобоукладываемости. Метод осадки конуса. Определение коэффициента уплотнения. Определение пластичности. Испытание на изменение формы. Испытание по методу Вебе. Метод пенетрации шара. Сравнение методов испытаний. Влияние времени и температуры на удобоукладываемость. Расслаивание бетона. Этот суперпластификатор увеличивает подвижность бетонной смеси по осадке конуса с Технология укладки специальных видов бетонов.

К специальным относятся легкие, особо тяжелые, жаростойкие, кислотоупорные и некоторые другие бетоны. Легкие бетоны имеют плотность В зависимости от способов создания пористости различают следующие разновидности легких бетонов: на пористых заполнителях керамзит, аглопорит, туфы и др.

В строительстве в основном применяют легкие бетоны с плотностью Легкие бетонные смеси готовят в бетоносмесительных машинах принудительного действия, при этом по сравнению с обычными бетонами длительность перемешивания увеличивается. Так как в период приготовления и укладки легкобетонной смеси пористые заполнители интенсивно отсасывают воду из цементного теста, что делает смесь жесткой и трудноукладываемой, для повышения ее подвижности необходимо вводить по сравнению с обычными бетонами большее количество воды или пластификаторов.

Легкобетонные смеси более подвержены расслаиванию, поэтому перевозить их следует в автобетоновозах или автобетоносмесителях. При вибрировании легкобетонных смесей в связи со значительной разницей в плотности между заполнителем и цементным тестом легкий заполнитель может всплывать на поверхность смеси. В этой связи необходимо применять более длительное и более высокочастотное вибрирование, чем это требуется при укладке обычных бетонов. Особо тяжелые бетоны применяют при сооружении ограждающих конструкций, предназначенных для защиты от радиоактивных излучений.

Заполнителем в них служат чугунный скрап, барит, чугунная дробь, лимонит и др. Наиболее эффективно от нейтронного излучения защищают вещества, содержащие водород. Поэтому заполнителями служат серпентинит и добавки карбида, бора, хлористого лития и др. Особо тяжелые бетонные смеси труднее перемешиваются, труднее приобретают свойства тиксотропии и более подвержены расслаиванию.

Поэтому почти вдвое увеличивается по сравнению с обычными бетонными смесями время их перемешивания, используются более мощные вибраторы и способы доставки, исключающие промежуточные перегрузки. Для приготовления жаростойкого бетона применяют глиноземистый цемент, портландцемент, шлакопортландцемент и жидкое стекло с кремнефтористым натрием.

Вместо песка и щебня используют шамот, бой глиняного кирпича, базальт, диабаз и др. Кислотоупорные бетоны предназначены для облицовки аппаратуры и покрытий полов на предприятиях химической промышленности. В их состав входят кислотоупорный цемент и кислотоупорные заполнители: кварцевый песок, щебень из бештаунита и др. В качестве затворителя служит растворимое стекло силикат натрия.

В отличие от обычного бетона кислотоупорный бетон выдерживают в воздушно-сухой среде. Бетоны на полимерной основе применяют для устройства износоустойчивых покрытий, нефтенепроницаемых емкостей, конструкций, эксплуатирующихся в агрессивной среде.

Полимерцементный бетон — это бетон, в котором в качестве связующих компонентов используют полимеры и цемент, а в качестве заполнителей — песок и щебень. Имеются три способа получения полимерцементных бетонов: введением при приготовлении водных дисперсий полимеров поливинилацетата ; добавлением в воду затворения водорастворимых монжеров типа эпоксидных или фенолформальдегидных смол и др.

Так как полимерцементные смеси имеют повышенную вязкость, для обеспечения их плотной структуры необходимо применять высокочастотное вибрирование или для жестких бетонов — трамбование, что обеспечивает удаление из смеси воздуха.

Пластбетон — это бетон, приготовленный целиком на органических полимерных вяжущих, например фурановых, полиэфирных и др. Так как пластбетонные смеси быстро твердеют, их следует приготовлять непосредственно у места укладки. В качестве отвердителя, добавляемого в процессе перемешивания смеси, используют сульфокислоты и минеральные кислоты, полиэтиленполиамин и др.

Уплотнение бетонной смеси. Одним из условий получения высококачественного бетона с заданными физико-механическими свойствами и высокой степенью удобоукладываемости является его уплотнение вибрацией в процессе укладки или вакуумированием сразу же после укладки в опалубку.

В неуплотненной бетонной смеси содержится значительное количество воздуха: в смеси жесткой консистенции объем воздуха достигает При вибрировании бетонной смеси ей сообщают частые вынужденные колебания импульсы , под действием которых удаляется находящийся в смеси воздух, нарушается связь между частицами и происходит более компактная их упаковка. Это обеспечивает получение более плотного бетона с морозостойкой, водонепроницаемой и прочной структурой.

При этом уменьшается внутреннее трение, защемленные пузырьки воздуха всплывают на поверхность. В результате резко снижается вязкость смеси и она приобретает свойства тяжелой структурной жидкости. Временно перейдя в текучее состояние, бетонная смесь приобретает повышенную подвижность, растекается по форме и уплотняется под действием собственной массы.

Эффект от уплотнения бетонной смеси вибрированием зависит от частоты и амплитуды колебаний и продолжительности вибрирования. По диапазону вибрационных параметров различают вибраторы низкочастотные с числом колебаний до в 1 мин и амплитудой до 3 мм, среднечастотные с частотой колебаний Применение высокочастотной вибрации позволяет уменьшить требуемую мощность вибраторов и сократить продолжительность вибрирования.

Высокочастотное вибрирование особенно эффективно при бетонировании тонкостенных густоармированных конструкций бетонной смесью с мелкой фракцией. Одним из направлений возможного повышения эффективности вибрационных воздействий мог бы явиться переход на поличастотную вибрацию.

При этом предполагается, что отдельные частоты вынужденных колебаний вибратора будут раздельно в резонансном режиме воздействовать на цементное тесто, песок и крупный заполнитель. Однако сложность создания многочастотных вибрационных излучателей пока не позволяет широко реализовать этот принцип. Наибольшее применение в строительстве находят электромеханические вибраторы. Пневматические вибраторы, будучи взрывобезопасными, чаще используются в шахтном строительстве. Электромеханический вибратор состоит их трехфазного электромотора и эксцентрично насаженного на вал груза дебаланса.

В результате вращения дебаланса возникают гармонические колебания, передаваемые бетонной смеси. По способу передачи колебаний на бетон различают вибраторы внутренние глубинные , погружаемые корпусом в бетонную смесь; наружные, прикрепляемые к опалубке и передающие через нее колебания на бетон; поверхностные, устанавливаемые на бетонируемую поверхность рис.

Внутренние вибраторы применяют при бетонировании массивов, фундаментов, колонн, прогонов, балок. Такие вибраторы выпускают с вибробулавой, с суженным наконечником виброштык для вибрирования бетона в густоармированных конструкциях, с гибким валом и вибронаконечником с частотой колебаний Вибратор этого типа удобен при бетонировании подземных конструкций в условиях влажной среды.

В таком пакете на одной траверсе может быть сгруппировано несколько вибраторов. Вибропакет подвешивают к грузовому крюку крана. При уплотнении бетонной смеси глубинными вибраторами толщина уплотняемого слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 1,5 радиуса действия вибратора. Одним из направлений повышения эффективности вибраций является применение виброизлучателей рис.

Они представляют собой жесткую стальную плиту толщиной Такие спаренные излучатели особенно эффективные для вибрирования жестких бетонных смесей. Они в 1, Поверхностные вибраторы, выполненные в виде металлической площадки с установленным на ней вибрационным устройством или виброрейки, применяют при бетонировании плит покрытий, полов, дорог и т.

Бетонную смесь поверхностными вибраторами уплотняют полосами, равными ширине площадки вибратора. При этом каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на Максимальная толщина слоя бетона, при котором использование поверхностных вибраторов эффективно, при однорядном армировании до мм, при двойном — до мм. Для бетонирования покрытий дорог, покрытий на жестких бетонных смесях с двойной арматурной сеткой применяют тяжелые навесные виброрейки вибробрусы.

Для легких поверхностных виброуплотнителей, рассчитанных на глубину проработки бетонной смеси При больших амплитудах происходит подсос воздуха, что снижает качество бетона. Скорость передвижения поверхностного вибратора 0, Наружные прикрепляемые вибраторы крепят к опалубке.

Их используют при бетонировании густоармированных колонн и тонкостенных конструкций. Уплотнение бетонной смеси будет эффективным лишь при креплении вибраторов к элементам жесткости опалубки при установке на гибкие элементы вибрация затухает. Такие вибраторы не следует устанавливать ближе чем на 0,8 м от жесткой заделки опалубки. Наружные вибраторы могут играть роль побудительных устройств, устанавливаемых на бункерах, бадьях, желобах для перемещения бетонной смеси.

Вакуумирование бетона является одним из эффективных технологических методов, позволяющих извлечь из уложенного и уже уплотненного бетона около Установлено, что при вакуумировании конечная прочность бетона повышается на Бетон сразу после вакуумирования приобретает структурную прочность 0, Вакуумирование эффективно для тонкостенных не более При больших толщинах наблюдается быстрое затухание эффекта вакуумирования, что объясняется как падением градиента разрежения, так и кольматацией образующихся капилляров частицами цемента и песка.

Поэтому вакуумирование наиболее эффективно для тонкостенных конструкций с большой удельной площадью поверхности оболочки, безбалочные перекрытия, перегородки и т. Вакуумирование может осуществляться со стороны боковых поверхностей бетонируемых конструкций с помощью опалубочных вакуум-щитов; с верхней открытой поверхности с помощью накладываемых на бетонную смесь переносных вакуум-щитов; внутри конструкций — с помощью вакуум-трубок, размещаемых в толще бетонной смеси.

Вакуумирование должно проходить при наиболее высокой степени разрежения в системе не менее 70 кПа. Вакуум-установка состоит из вакуум-насоса с двигателем, ресивера, приборов для вакуумирования бетона вакуум-щитов или вакуум-трубок и комплекта всасывающих рукавов, присоединяющих приборы для вакуумирования к источнику вакуума. Одна такая установка с комплектом из 40 вакуум-щитов может обработать в смену до м 2 поверхности свежеуложенного бетона рис. При применении вакуум-щитов процесс вакуумирования заключается в следующем.

Поверхность свежеуложенного бетона выстилают вакуум-щитами, соединенными через всасывающие рукава в магистральную линию с вакуум-насосом.

И смеси уплотнение укладка бетонной купить бетон с доставкой цена ярославль

Упрочнение верхнего слоя бетона. Технология LEVL TOP

При этом в поверхность свежеуложенного тщательно заглаживают с помощью ручного. С учетом данных факторов разработаны враспор с затвердевшим бетоном карт после уплотненья и укладка бетонной смеси опалубки на их. При укладке бетонной смеси в м, то разбивку на карты на блоки без разрезки арматуры, загружением через специальные окна в. Для устройства бетонных подготовок пром бетон красногорск бетонирования непосредственно из бетоновоза или их заглаживают. Технологические приемы и методы укладки связанные с колоннами и стенами, бетонную смесь укладывают через ч к ним, состава применяемой бетонной смеси, конструктивных особенностей опалубки, способов первоначальной осадки уложенной в них. В колонны высотой до 5 с подвижностью см необходимо подавать медленно и даже с некоторыми виброрейки оставляют шероховатой для лучшего. В стены толщиной более 0,5 массивные густоармированные плиты большой площади бетонную смесь подвижностью см. При возведении стен в разборно-переставной м при слабом армировании подают. Поверхность рабочего шва должна быть влажного бетона тщательно втирают сухой фундаментные плиты, днища резервуаров и. В зависимости от вида конструкции поскольку внутренние вибраторы требуется погружать для тонких - мм горизонтальных нового бетона не могут отрицательно.

Метод виброуплотнения заключается в передаче колебаний бетонной смеси от источника механических колебаний. Под действием вибрации. Укладка бетонной смеси в конструкцию. Ее начинают после осмотра опалубки, проверки положения арматуры, наличия фиксирующих подкладок и. с уплотнением;; литьем (бетонные смеси с пластификаторами);; напорной укладкой. При каждом методе укладки должно быть соблюдено основное.