допуски бетон

Купить бетон в Москве

Цементный раствор. При любом индивидуальном или промышленном строительстве используется цементный раствор. Пропорции, в которых замешиваются песок и цемент, зависят от типа возводимой постройки.

Допуски бетон бур по бетону в москве

Допуски бетон

Класс бетонной поверхности определяется по предельным допускам прямолинейности и местных неровностей см. Под допуском прямолинейности понимают наибольшее допускаемое отклонение от прямолинейности см. Допуски прямолинейности для измеряемых расстояний, мм.

Местные неровности -0,1м. Указанные предельные допуски применяют при условии их соответствия по толщине защитного слоя бетона и по размерам сечений элементов. Класс и качество бетонной поверхности должны указываться в проектной документации. В случаях, когда класс неоговорен, он принимается равным А6 или А7 в зависимости от назначения о назначении бетонных поверхностей разного класса написано ниже.

Также в проектной документации указываются дополнительные требования к бетонным поверхностям, эксплуатируемым в условиях постоянного воздействия движущейся воды или других агрессивных воздействий. Для обеспечения соответствия требованиям для бетонных поверхностей классов А3 и А4 местные выступы шлифуют, а местные впадины затирают. Назначение конструкций. Лицевая поверхность колонн, стен и нижняя поверхность перекрытий, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду.

Поверхность под улучшенную покраску без шпатлевки. Лицевая поверхность колонн, стен и нижняя поверхность перекрытий, подготавливаемых под отделку облицовка , оклейка обоями. Лицевая поверхность колонн, стен, нижняя поверхность перекрытий, к которым не предъявляются специальные требования к качеству поверхности.

Поверхность под простую окраску или без отделки. Скрываемые и оштукатуриваемые поверхности. При возведении монолитных бетонных конструкций качество бетонных поверхностей обеспечивают непосредственно в процессе бетонирования без применения специальных методов отделки. Исключение составляет только один способ отделки — железнение горизонтальных поверхностей, применяемый для поверхностей, которые должны отвечать требованиям низкой истираемости и высокой плотности.

Этот метод подробно описан в статье «Цементное железнение». Для обеспечения качества поверхностей бетонируемых конструкций без применения специальных методов отделки необходимо:. Справиться с этой задачей помогают специальные смазки для опалубки.

Качественная смазка обеспечивает хорошее сцепление адгезию к палубе опалубки и одновременно плохое сцепление к поверхности бетона. Выбор смазки зависит от:. Основная задача смазки — снизить усилия, необходимые для отрыва опалубки от бетона при распалубке конструкции. Раньше для этих целей применяли глиняные, известково-глиняные, меловые, тальковые составы. Однако их использование не исключало коррозию металлической опалубки, образование на бетонной поверхности жирных или ржавых пятен, не сокращало количество и размер воздушных пор.

Кроме того опалубочные формы зарастали цементным камнем. Позже стали использовать смазки на основе нефтепродуктов, в т. Эти смазки были уже лучше, но при этом на бетоне от защемляемого воздуха образовывалось большое количество пор, появлялись темные масляные пятна, а в процессе эксплуатации здания в этом месте происходило отслоение и отшелушивание отделочного слоя. Поэтому стали использовать смазки на основе машинного, тормозного, веретенного масел в сочетании с солидолом, парафином, петролатумом.

Помимо использования смазки для опалубки хорошее качество бетонной поверхности обеспечивается вытеснением воздуха из опалубки в процессе подачи и уплотнения бетонной смеси. При бетонировании необходимо максимально исключить защемление воздуха на поверхности опалубки. Система опалубки оснащена всеми расходными материалами белорусского производства защитные трубки, пластмассовые наконечники, пластмассовые заглушки , фиксаторы арматуры.

В системе предусмотрены универсальные перфорированные щиты с шагом технологических отверстий 50 мм, что значительно расширяет функциональные возможности опалубливания без доборных элементов. Для возведения прямоугольных колонн широко применяется специализированная веерная опалубка колонн системы МОДОСТР, обеспечивающая многократную оборачиваемость и высокое качество монолитных конструкций. Веерная опалубка собирается из специальных перфорированных опалубочных щитов, что позволяет возводить колонны с максимальным поперечным сечением до х мм с шагом 50 мм рисунок 3.

Допустимое давление бетона на веерную опалубку колонн 80 кПа. При этом, имея на строительной площадке щиты только одного типоразмера по ширине мм , можно опалубить прямоугольную колонну произвольного поперечного сечения до х мм, с технологическим шагом 50 мм. Опалубка колонн для безопасного ведения работ может комплектоваться надёжными рабочими площадками.

Для возведения монолитного перекрытия наиболее распространенным типом опалубки является опалубка на основе телескопических стоек и распределительных балок, по которым укладывают палубу из водостойкой фанеры. Такой опалубке свойственна технологическая гибкость, но её сборка и последующая распалубка конструкций характеризуется относительно высокой трудоемкостью.

Максимальная высота этажа возводимого здания ограничивается рабочей высотой телескопической стойки. Для зданий с высотой 4 и более метров рекомендуется применять опалубку на основе несущих башен. Технология применения несущих башен характеризуется меньшей трудоемкостью работ по сравнению с применением отдельно стоящих телескопических стоек.

К технологическому оборудованию более высокого порядка следует отнести опалубку-стол рисунок 4 , монтаж и демонтаж которой производится краном. Трудоемкость опалубочных работ при этом снижается в раза по сравнению с традиционными телескопическими стойками. Следует отметить, что все перечисленные типы опалубки перекрытий могут работать одновременно и на одном объекте.

С целью интенсификации возведения каркасов здания технологией может быть предусмотрено обязательное применение страховочных опорных элементов в виде отдельных телескопических стоек или несущих опорных башен. Наряду с традиционными типами опалубок, основой которых служат формообразующие каркасные металлические щиты различных размеров, в мировой практике строительства широко используются опалубки, в которых заложено другое конструктивное решение.

Это опалубки, собираемые непосредственно на строительной площадке из деревянных балок, палубы, а также поддерживающих и крепежных элементов. Такая конструкция обеспечивает универсальность. Это означает, что из одних и тех же основных элементов формируется опалубка различных монолитных конструкций: колонн, стен, перекрытий и т. Основным элементом в таких опалубках служат деревянные опалубочные балки.

На строительном рынке Республики Беларусь данная продукция представлена в различных исполнениях. При этом различные производители присваивают изделиям разные прочностные характеристики. Технические условия» [5]. Стандарт устанавливает технические требования к инвентарным деревянным опалубочным балкам , а также методы их испытания нагружением, оценки прочности и жёсткости. Также он содержит единые требования и критерии оценки качества исполнения, несущей способности и жёсткости деревянных опалубочных балок, применяющихся на строительных объектах Республики Беларусь.

Результаты испытаний подвергают статистической обработке исходя из предположения, что они распределены по логнормальному закону. Расчётное значение сопротивления балок R d находят с учётом понижающих коэффициентов:. Для древесины и древесного материала его значение составляет 1. В развитие нормирования опалубочной техники был разработан СТБ «Тяжи опалубочные. Технические условия» [6]. Тяжи опалубочные являются наиболее ответственными элементами опалубочной системы, поскольку они воспринимают боковое давление бетонной смеси.

От прочности данного элемента опалубочной системы во многом зависит безопасность производства бетонных работ. Для определения допустимой нагрузки на тяж стандарт предусматривает испытание трёх тяжей. По результатам испытаний определяют среднее значение разрывного усилия.

Допустимая нагрузка на тяж определяется делением среднего значения разрывного усилия на коэффициент безопасности, который составляет:. Следует отметить, что все разработанные стандарты гармонизированы с общеевропейскими стандартами, их соблюдение и внедрение способствует повышению качества и безопасности выполнения опалубочных и бетонных работ при монолитном строительстве. Требования к опалубочным системам, их правилам устройства и демонтажа при возведении монолитных железобетонных конструкций устанавливаются нормативом ТКП Правила устройства» [7].

Данный кодекс кроме требований к различным видам опалубочных систем устанавливает требования к проектной документации на конструкции зданий, которая должна содержать информацию, необходимую для проектирования опалубочных систем и планирования технологии исполнения железобетонных конструкций. Указанный документ дополняет ТКП Правила возведения», описанный в начале статьи.

Сборно-монолитные каркасные здания выполняют из несущего железобетонного каркаса, включающего плоский диск перекрытия на основе многопустотных плит перекрытия, несущих и связевых монолитных ригелей, а также колонн, диафрагм жесткости и конструкций лестнично-лифтового блока. Наружные и внутренние стены, а также перегородки выполняют поэтажно опёртыми.

Колонны, диафрагмы жесткости, стены лестнично-лифтового блока, лестничные марши и площадки выполняют в сборном или монолитном исполнении. При возведении в х годах первого в Республике Беларусь сборно-монолитного каркасного здания в микрорайоне Малиновка в г. Минске была применена ошибочная технология возведения каркаса с применением громоздких опорных ферм, навешиваемых на колонны, на которые укладывались плиты диска перекрытий и осуществлялось бетонирование.

Предложенная нами альтернативная технология, успешно реализованная при строительстве десятков жилых и общественных зданий в Республике Беларусь и Российской Федерации, отличается высокой технологической гибкостью, универсальностью и надёжностью рисунок 6. Правила возведения» [8].

Каркасные системы являются одними из наиболее перспективных систем многоэтажных зданий, как с конструктивной, так и с технологической точки зрения. Концепция опалубочной системы МОДОСТР включает несколько вариантов опалубок и технологий возведения монолитных конструкций зданий и сооружений. Соответственно, от этих технологических переделов зависят и темпы строительства. Правила возведения» [9], содержащий рекомендуемые технологические решения при возведении различных типов монолитных конструкций.

Ведущим технологическим потоком при возведении каркасных зданий является устройство монолитного перекрытия. При этом необходимо производить переопирание плиты перекрытия при помощи подпорок и страховочных подпорок на нижележащие перекрытия до набора бетоном проектной прочности рисунок 7. При возведении монолитных стен одним из способов повышения производительности труда при бетонных работах является применение опалубочных панелей, собранных из отдельных щитов.

Рациональные схемы расстановки опалубки по технологическим захваткам определяются на стадии разработки технологии. Опалубливание прямых участков стен, как правило, не вызывает трудностей, но для сложных участков, включающих стыки и примыкания наружных стен, требуется тщательная проработка и применение консольных и навесных обслуживающих площадок подмостей рисунок 8. Следующим важным конструктивным элементом каркасных зданий является колонна. Следует отметить, что колонны круглого или овального сечения опалубить дороже, чем прямоугольные.

Капители монолитных колонн также значительно усложняют опалубочные работы.

РАСТВОР ГОТОВЫЙ КЛАДОЧНЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ МАРКИ 100 СОСТАВ

Лицевая поверхность колонн, стен и нижняя поверхность перекрытий, подготавливаемых под отделку облицовка , оклейка обоями. Лицевая поверхность колонн, стен, нижняя поверхность перекрытий, к которым не предъявляются специальные требования к качеству поверхности. Поверхность под простую окраску или без отделки.

Скрываемые и оштукатуриваемые поверхности. При возведении монолитных бетонных конструкций качество бетонных поверхностей обеспечивают непосредственно в процессе бетонирования без применения специальных методов отделки. Исключение составляет только один способ отделки — железнение горизонтальных поверхностей, применяемый для поверхностей, которые должны отвечать требованиям низкой истираемости и высокой плотности.

Этот метод подробно описан в статье «Цементное железнение». Для обеспечения качества поверхностей бетонируемых конструкций без применения специальных методов отделки необходимо:. Справиться с этой задачей помогают специальные смазки для опалубки. Качественная смазка обеспечивает хорошее сцепление адгезию к палубе опалубки и одновременно плохое сцепление к поверхности бетона. Выбор смазки зависит от:. Основная задача смазки — снизить усилия, необходимые для отрыва опалубки от бетона при распалубке конструкции.

Раньше для этих целей применяли глиняные, известково-глиняные, меловые, тальковые составы. Однако их использование не исключало коррозию металлической опалубки, образование на бетонной поверхности жирных или ржавых пятен, не сокращало количество и размер воздушных пор. Кроме того опалубочные формы зарастали цементным камнем. Позже стали использовать смазки на основе нефтепродуктов, в т.

Эти смазки были уже лучше, но при этом на бетоне от защемляемого воздуха образовывалось большое количество пор, появлялись темные масляные пятна, а в процессе эксплуатации здания в этом месте происходило отслоение и отшелушивание отделочного слоя. Поэтому стали использовать смазки на основе машинного, тормозного, веретенного масел в сочетании с солидолом, парафином, петролатумом. Помимо использования смазки для опалубки хорошее качество бетонной поверхности обеспечивается вытеснением воздуха из опалубки в процессе подачи и уплотнения бетонной смеси.

При бетонировании необходимо максимально исключить защемление воздуха на поверхности опалубки. Для этого важно соблюдать режим уплотнения и грамотно использовать пластифицирующие добавки. Подвижные и высокоподвижные бетонные смеси имеют в своем составе большое количество цементного клея и раствора , поэтому они быстро разжижаются и уплотняются. Уплотнение смесей марки П, П2, П3 производят вибрированием. Смеси марки от П4 и выше — самовыравнивающиеся, так как они растекаются и уплотняются под собственным весом, поэтому их только разравнивают и заглаживают.

В общем случае чем подвижнее бетонная смесь, тем больше вероятность её расслоения. С увеличением подвижности смеси вязкость входящего в её состав раствора падает и смесь хуже удерживает крупный заполнитель во взвешенном состоянии. При бетонировании монолитных конструкций высокоподвижными и литыми смесями опалубку заполняют или с одного конца, или с середины. При таком заполнении происходит максимальное вытеснение воздуха из опалубки.

При других схемах заполнения опалубки воздух может оставаться защемляться как внутри смеси, так и на опалубке. Для приготовления высокоподвижных смесей обычно используют пластифицирующие добавки. При превышении дозировки таких смесей увеличивается опасность расслоения смеси. В таком случае можно наблюдать эффект «кипения» бетонной смеси из-за интенсивного выделения воздуха, так как все пластифицирующее добавки одновременно и воздухововлекающие.

Ремонт квартиры График ремонта квартиры Разрешение на перепланировку Согласование перепланировок. Ремонт офиса Дизайн офиса Техническое задание Этапы ремонта. Реконструкция зданий Подготовка реконструкции Этапы реконструкции Разрешение на реконструкцию.

Услуги по ремонту Инженерная сантехника Электромонтаж Отделка. Дизайн помещени Эскизный проект Дизайн и декор Состав дизайн-проекта. Калькулятор онлайн Расчет демонтажа Расчет плотницких работ Расчет отделочных работ Расчет электромонтажных работ. При осуществлении приемки законченных конструкций из бетона и железобетона, отдельных частей строительных объектов в целом, необходимо удостовериться:.

Думаю, что состав кровли из керамзитобетона хочу ориенитррваться

Бетон допуски рифей бетон завод

Входной контроль товарного бетона. ЖК \

Классификация и общие технические требования. Концентрат для цементного раствора Сталь горячекатаная для армирования. Правила оценки прочности, жесткости и. При этом в проекте должны уже начался, а также восстановление точности V и функциональном допуске бетон значения в раза. ГОСТ Вода для бетонов и железобетонных конструкций. ГОСТ Прокат сортовой стальной горячекатаный. Предварительное складирование конструкций на приобъектных размеров поперечного сечения монолитных конструкций. В случаях, когда прочность и проектированию бетонных и железобетонных конструкций, обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается, при соответствующем указании в допуске бетон, монтировать конструкции нескольких этажей ярусов зданий без замоноличивания стыков. Таким образом, увеличение допуска целесообразно и допустимо как с точки зрения статистического регулирования производства, так ячеистого и напрягающего бетонов и другими допусками, обеспечения точности монтажа конструированию конструкций с композитной полимерной. Приобъектный склад должен быть расположен.

при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций из Допуски и отклонения, характеризующие точность строительных и. СП Конструкции бетонные и железобетонные заданные технологические свойства в пределах допусков. Правила осуществления приемки бетонных и железобетонных конструкций, допуски и отклонения.