коэффициент диффузии бетона

Купить бетон в Москве

Цементный раствор. При любом индивидуальном или промышленном строительстве используется цементный раствор. Пропорции, в которых замешиваются песок и цемент, зависят от типа возводимой постройки.

Коэффициент диффузии бетона цементный раствор для стяжки пропорции на улице

Коэффициент диффузии бетона

Федеральное государственное учреждение науки «Санкт-Петербургский научно-исследовательский институт радиационной гигиены имени профессора П. Головной испытательный центр продукции, содержащей источники ионизирующего излучения. Образцы перед экспериментальными исследованиями подвергались сушке в естественных условиях в течение не менее 28 суток. Определение численного значения коэффициента диффузии радона в образцах бетона нами определялось в соответствии со специально разработанной методикой, суть которой заключается в следующем:.

Размещение измерительных камер на поверхности образцов бетона. Подготовленные в соответствие с п. Можно показать, что процесс накопления радона в объеме измерительных камер описывается уравнением:. Экспонирование образцов бетона в атмосфере герметичной рабочей камеры. С учетом этого, получим расчетное выражение для определения численного значения коэффициента диффузии радона в образцах бетона:.

Прежде чем перейти к обработке результатов экспериментальных исследований, приведем еще одно соотношение, которое полезно при решении практических задач по определению необходимой толщины мембраны с данным коэффициентом диффузии для снижения потока радона в нужное число раз. Это соотношение определяет т. Размерность величины l — единицы длины см , а ее физический смысл состоит в том, что она определяет толщину материала мембраны с данным значением коэффициента диффузии D , при прохождении через которую поток радона через мембрану снижается в 2 раза.

Для экспериментальных исследований по определению коэффициента диффузии радона в бетонах разных марок были взяты 6 образцов, изготовленных как указано выше. Исходные данные и результаты расчета численных значений коэффициента диффузии радона в образцах бетона и длины диффузии радона в материале образцов приведены в табл. Экспериментальные данные и результаты расчета диффузионных характеристик образцов бетона разных марок. Из представленных в табл. Несколько больше длина диффузии радона в материалах марки К и КИ , составляющая около 1 см.

Наибольшей длиной диффузии радона характеризуется материал марки ШТ -около 1,5 см. Экспериментальные данные и результаты расчета диффузионных характеристик образцов бетона марок «ШТ» и «ШТ «Барит». Как следует из данных табл. При этом для бетона марки « ШТ «Барит» получено наибольшее значение как для коэффициента диффузии, так и для длины диффузии радона в материале — чуть более 2 см.

Полученные значения коэффициента диффузии для образца оргстекла на уровне приблизительно на 2 порядка ниже, чем для образцов бетона, свидетельствуют о незначительном вкладе диффузии радона в объем измерительных камер через слой герметика, поэтому при расчете диффузионных характеристик образцов бетона вклад этого механизма затекания радона в камеры нами не учитывался. Результаты экспериментальных исследований приведены в табл. Численные значения коэффициента диффузии и длины диффузии радона в различных средах.

Радиационный фон помещений. Для снижения притока радона в воздух помещений из объема ограждающих конструкций стены, потолки зданий в качестве эффективных защитных покрытий могут применяться штукатурные смеси марки ШТ и ШТ- БАРИТ. Для этого необходима специальная методика, дающая возможность определять скорость проникания агрессивной среды в бетон.

Попытка определения диффузионной проницаемости была предпринята В. Москвиным н И. Бетонные образцы пропитывали светящимся составом, а затем в ультрафиолетовом свете па срезе определяли глубину проникания светящегося состава в глубь бетона. При этом методе процесс диффузии искажался за счет возможных реакций индикатора с компонентами бетона, не было возможности определить глубину проникания индикатора в глубь бетона, а также скорость диффузии.

Полаком была предложена методика, позволяющая па основании данных химического анализа определить скорость проникания кислых растворов через бетон. Сходная методика применялась в исследованиях В. Ратинова н Т. Рубец- кой. Недостатком приведенных методик является искажение величины скорости диффузии в результате взаимодействия среды с компонентами бетона.

Предлагаемая нами методика определения диффузионной проницаемости бетона основана на измерении скорости проникания через бетон воды, меченой тритием. Скорость диффузии воды рассчитывается по измерению диффузионного потока меченой тритием воды из объема Кг через бетон в объем К. Скорость диффузии характеризуется коэффициентом диффузии. Отработка методики была проведена па цементном камне. Для вывода рабочей формулы рассмотрим процесс диффузии.

УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА КОРУНД

Образцы диаметром и высотой мм формуют из бетонной смеси с размером зерен крупного заполнителя не более 20 мм. Плотность бетона определяют по ГОСТ Испытывают три образца. Грунтовку готовят разбавлением эпоксидного клея ацетоном в соотношении клей - ацетон Грунтовку готовят добавлением в эпоксидный клей молотого кварцевого песка в соотношении от до После высушивания покрытия незащищенные торцевые рабочие поверхности образцов зачищают наждачной бумагой для удаления следов покрытия и пленки цементного камня.

Образцы маркируют. Измеряют площадь рабочих поверхностей. Расстояние между рабочими поверхностями образцов и соседними образцами, а также до поверхности раствора должно быть не менее 2 см. Соотношение объема раствора в кубических сантиметрах к 1 см 2 рабочей поверхности образца должно быть не менее Непосредственно перед отбором пробы раствор кислоты перемешивают. В первые три недели испытаний пробы раствора кислоты отбирают и титруют ежедневно, затем три раза в неделю, после 3 мес.

Устанавливают следующие показатели:. Настоящий метод устанавливает порядок испытаний диффузионной проницаемости бетона для углекислого газа на основании данных о скорости нейтрализации карбонизации бетона углекислым газом в отсутствие градиента общего давления газовоздушной среды при наличии разности концентрации углекислого газа в бетоне и окружающей среде в период, когда процесс нейтрализации ограничен скоростью диффузии углекислого газа в пористой структуре бетона.

Метод предназначен для использования при разработке технологии и проектировании составов бетона, обеспечивающих длительную безремонтную эксплуатацию конструкций в неагрессивных и агрессивных газовоздушных средах. В качестве рабочей грани используют верхнюю или нижнюю сторону образца в зависимости от того, на какую сторону проектируемой железобетонной конструкции воздействует агрессивная среда. В отсутствие указаний о проектируемой железобетонной конструкции рабочей гранью считается нижняя грань при формовке образцов.

Образцы могут быть изготовлены в форме либо высверлены выпилены из бетона конструкции или изделия. Образцы испытывают после набора бетоном проектной прочности. Момент достижения бетоном проектной прочности устанавливают испытанием дополнительных образцов по ГОСТ Момент установления постоянной массы определяют периодическим взвешиванием один раз в трое суток.

Для этого периодически извлекают из камеры по одному дополнительному образцу и определяют глубину нейтрализации бетона. Измерения проводят через 1 см по периметру образца. Число отобранных из каждого слоя проб должно быть не менее трех. Химическим анализом объемным методом по ГОСТ определяют количество связанного углекислого газа во всех пробах и результаты для каждого слоя усредняют.

Настоящий метод устанавливает определение диффузионной проницаемости для хлоридов тяжелого и легкого бетонов и мелкозернистого бетона плотного строения на портландцементе, шлакопортландцементе и других видах вяжущих на основе портландцементного клинкера. Настоящий метод предназначен для использования при разработке технологии и составов бетона, обеспечивающего длительную безремонтную эксплуатацию конструкций в агрессивных средах, содержащих хлориды.

Метод основан на аналогии между диффузионным потоком вещества и электрическим током в теле бетона. Если бетонная смесь содержит зерна заполнителя размером более 10 мм, то их отделяют из бетонной смеси на сите с размером ячеек 10 мм. Два электрода устанавливают на расстоянии 10 мм от торцов образца и два электрода - на расстоянии 50 мм от торцов. Испытания проводят после набора бетоном проектной прочности или в любом другом заданном возрасте в зависимости от задачи исследования.

В этом случае в образцах на указанном расстоянии от торцов высверливают отверстия диаметром 3 мм, заполняют цементным тестом нормальной густоты и вдавливают электроды. Измерения на вытяжке из бетона проводят на установке, показанной на рисунке 3.

Рисунок 2 - Установка для измерения электрического сопротивления образцов из бетона. Рисунок 3 - Установка для измерения электрического сопротивления водной вытяжки из бетона. На третьи сутки верх бетонного образца должен возвышаться над водой на мм. Колбы герметично закрывают и оставляют на 72 ч, периодически взбалтывая. Измеряют значение тока I вв в цепи. По этой точке определяют электрическое сопротивление жидкой фазы в бетоне см. Поверхность стержней, включая торцы, шлифуют абразивной шкуркой до 7-го класса чистоты и перед заделкой в бетон обезжиривают ацетоном.

Изготавливают девять образцов со стержнями из арматурной стали и три неармированных образца. Стержни укладывают параллельно продольной оси симметрии образцов из бетона так, чтобы защитный слой бетона по всей длине стержней был не менее 10 мм. Электрическая схема для измерения потенциодинамическим методом показана на рисунке 5а. При измерении используют три параллельных образца.

Неармированные образцы взвешивают, помещают в питьевую воду и, периодически один раз в сутки извлекая из воды, взвешивают. Этот период принимают как продолжительность насыщения образцов. Этот период принимают как продолжительность высушивания образцов. Гальванодинамические характеристики на образцах получают при изменении силы тока I ступенями 1, 2, 4, 8, 16, 30, 60, , , , , мкА.

Метод распространяется на стальную арматуру и бетоны, приготовленные на цементе на основе портландцементного клинкера, в том числе на бетоны, содержащие в своем составе частицы, обладающие электропроводностью и способные образовывать со стальной арматурой гальванические пары частицы угля, примеси металла в золе и шлаке, стальная фибра, шунгит и др.

Метод не распространяется на испытания стальной арматуры в бетоне в атмосфере, содержащей повышенное количество углекислого газа, а также в присутствии других агрессивных газов и аэрозолей. Если бетонная смесь содержит зерна заполнителя размером более 10 мм, то их отделяют из бетонной смеси на сите размером ячеек 10 мм. Из смеси формуют три образца без стержней и девять образцов, каждый с двумя стержнями из арматурной стали.

Стержни устанавливают на растворные призмы, изготовленные из цементно-песчаного раствора того же состава, что и растворная часть испытуемого бетона. Стержни маркируют, выбивая на их поверхности номер. Поверхность образцов, включая торцы стержня, шлифуют абразивной шкуркой до 7-го класса чистоты и перед укладкой в бетон обезжиривают ацетоном. Образцы взвешивают с точностью до 0, г. После растворения продуктов коррозии стержни промывают дистиллированной водой и погружают на 5 мин в насыщенный раствор ингибитора нитрита натрия.

Образцы извлекают из раствора, осушают поверхность фильтровальной бумагой и высушивают. По завершении травления основных образцов контрольные образцы также промывают, погружают на 5 мин в насыщенный раствор нитрита натрия, осушают тканью, высушивают и взвешивают. При использовании индикатора глубину коррозионного поражения стали оценивают как разность показаний прибора при установке иглы на неповрежденную поверхность и на участок с наибольшей глубиной поражения.

Для этого рассчитывают среднюю разность массы контрольных стержней до и после травления. Полученные результаты корректируют с учетом потери массы стержней при травлении кислотой. Для этого из рассчитанной потери массы основных образцов вычитают среднее значение потери массы контрольных образцов. Бетон обладает защитным действием по отношению к стальной арматуре, если после 6 мес.

Настоящий метод может быть применен для целей сертификации арматуры. Испытания при каждом значении напряжения проводят не менее чем на трех образцах, отобранных от стержней в состоянии поставки. Длину образцов устанавливают с учетом того, что длина их контактирующей с раствором части должна быть не менее мм. Образцы маркируют, обезжиривают ацетоном или этиловым спиртом и протирают фильтровальной бумагой.

Схема установки приведена на рисунке 6. Рисунок 6 - Схема установки для испытаний арматуры на стойкость к коррозионному растрескиванию в условиях изгиба. Раствор для испытания: массовых долей азотнокислого кальция и 50 массовых долей азотнокислого аммония растворяют в массовых долях воды см.

Если испытуемые образцы не разрушаются в течение ч при высоком уровне напряжения, то испытания при более низком уровне напряжения не проводят. После приложения груза массой G уточняют значение горизонтальной проекции плеча силы L и корректируют массу груза так, чтобы изгибающий момент соответствовал вычисленному по формуле Если в течение ч разрушение образца не происходит, испытания прекращают.

Такая арматурная сталь считается стойкой к коррозионному растрескиванию. Образец подвергают испытанию на растяжение см. Полученные результаты сопоставляют с аналогичными характеристиками образцов в состоянии поставки.

Степень снижения свойств является дополнительным критерием склонности образцов к коррозионному растрескиванию. Настоящие методы устанавливают определения свойств защитных покрытий лакокрасочных тонкослойных, лакокрасочных толстослойных мастичных , пропиточно-кольматирующих на органо-полимерной основе, пропиточно-кольматирующих на цементно-полимерной основе и др.

Настоящие методы включают в себя методы определения основных защитных свойств покрытий на бетоне: трещиностойкости, водонепроницаемости, диффузионной проницаемости, морозостойкости и адгезии. Содержание влаги в поверхностном слое бетона и температурные условия в процессе нанесения и твердения покрытия определяют согласно требованиям нормативных документов на покрытие.

Вид покрытия и грунта, число слоев, толщину, технологию нанесения, время и условия твердения покрытия определяют согласно требованиям нормативных документов и проектного решения на систему покрытия. Схема прибора представлена на рисунке 8. Ослабив зажимной винт 7 вращением наружного цилиндра 6 , нулевую отметку шкалы совмещают со шкалой на внутреннем цилиндре 5. Далее вращают наружный цилиндр растягивающего механизма 6 до нарушения целостности покрытия.

Трещиностойкость покрытия определяют по сумме показаний внутреннего 5 целое число миллиметров и наружного 6 сотые доли миллиметра цилиндров. С момента образования трещин на неокрашенных краях образца измеряют ширину трещин на поверхности бетона и описывают изменение состояния покрытия при раскрытии их через каждые 0,01 мм до начала нарушения целостности покрытия.

Метод определения водонепроницаемости бетона с покрытием по мокрому пятну проводят в соответствии с ГОСТ Образцы изготавливают в цилиндрических формах с внутренним диаметром мм и высотой , и 50 мм. Перед испытанием незащищенные контрольные образцы выдерживают в помещении лаборатории в течение суток. Содержание влаги в поверхностном слое бетона и температурные условия в процессе нанесения и твердения покрытия определяют согласно требованиям нормативных документов на систему покрытия.

Вид покрытия и грунта, число слоев, толщину, технологию нанесения, продолжительность и условия твердения покрытия определяют согласно требованиям нормативных документов и проектного решения на систему покрытия. Для проведения испытаний применяют установку любой конструкции, которая имеет не менее шести гнезд для крепления образцов и обеспечивает возможность подачи воды к нижней или верхней торцевой поверхности образцов при возрастающем ее давлении, а также возможность наблюдения за состоянием верхней торцевой поверхности образцов.

Схема крепления образцов приведена на рисунке 9. Рисунок 9 - Схема крепления образцов в гнезда установки на водонепроницаемость. Определение проводят до появления на верхней торцевой поверхности образца признаков фильтрации воды или мокрого пятна. Содержание влаги в поверхностном слое бетона и температурно-влажностные условия в процессе нанесения и твердения покрытия определяют согласно требованиям нормативных документов на покрытие.

До начала применения указанных материалов в качестве радонозащитных покрытий считаем целесообразным, провести экспериментальные исследования в натурных условиях на примере здания небольшой площади, а также провести испытания радонозащитных характеристик материалов в процессиях старения.

Специальные полы. Полимерные полы. Бетонные полы. Топпинг полы. На экспертизу представлены следующие документы и материалы: 1. Описание методики по определению коэффициента диффузии радона в образца строительных материалов ТМ АЛЬФАПОЛ Определение численного значения коэффициента диффузии радона в образцах бетона нами определялось в соответствии со специально разработанной методикой, суть которой заключается в следующем: 3.

Результаты экспериментальных исследований 4. Таблица 1 Экспериментальные данные и результаты расчета диффузионных характеристик образцов бетона разных марок Из представленных в табл. Таблица 2 Экспериментальные данные и результаты расчета диффузионных характеристик образцов бетона марок «ШТ» и «ШТ «Барит».

Заключение 5. РУБРИКИ Полимерные полы 1 Бишофит 4 Шунгит 36 Самовыравнивающийся наливной пол 8 Стяжка пола 6 Морозостойкий бетон 2 Устойчивость к плесени 2 Влагостойкий бетон 2 Радонозащита 10 Баритовые смеси 3 Новости 9 Взрывопожаробезопасность 3 Топпинг полы 1 Мозаичные декоративные полы 3 Электромагнитное экранирование 33 Цементные смеси 10 Гидроизоляционные материалы 6 Промышленные полы 25 Антистатические полы 1 Интервью 2 Защита от воздействия геопатогенных зон 12 Исследования и испытания 17 Магнезиально-шунгитовые смеси 29 Полы 12 Магнезиальные смеси 19 Защита от излучений 60 Строительные смеси Быстрое оформление заказа.

Рассчитать количество материала. Оставьте контактные данные и мы перезвоним вам в ближайшее время. Написать нам. Варианты цвета. Товар добавлен в корзину. Продолжить покупки Оформить заказ. Оформление заказа. Отправить заказ. Спасибо за вашу заявку! Мы скоро вам перезвоним. Экспертное заключение по радонозащитным свойствам материалов из магнезиальных ССС. Получить расчет. Спасибо за заявку!

Ждать лучшего бетон москва завод это очень

ПЛИТКА ИЗ БЕТОНА ДЛЯ ДОРОЖЕК КУПИТЬ