виды заполнителей для тяжелого бетона по крупности

Купить бетон в Москве

Цементный раствор. При любом индивидуальном или промышленном строительстве используется цементный раствор. Пропорции, в которых замешиваются песок и цемент, зависят от типа возводимой постройки.

Виды заполнителей для тяжелого бетона по крупности бетон с пластиком

Виды заполнителей для тяжелого бетона по крупности

При покупке наполнителей для бетона следует руководствоваться ГОСТ Нормативный документ дает четкие рекомендации по этому вопросу:. Важное замечание! Чтобы получить высококачественный бетон, обладающей заданной прочностью по всем направлениям заливаемой конструкции, крупные заполнители использовать в виде дозированных фракций в зависимости от наибольшей крупности частиц.

Наибольшая крупность частиц и рекомендуемые фракции указываются в технической документации на то или иное изделие либо сооружение. Кроме того марка щебня должна соответствовать марке бетона также указанной в технической документации. Если техническая документация отсутствует, для строительства ответственных конструкций фундаменты, колонны, плиты перекрытия рекомендуется использовать щебень марок ММ, а для малонагруженных неответственных сооружений отмостки, дорожки, площадки марку ММ или строительный мусор.

Заполнители для легких и тяжелых бетонов определяют прочность изделия, здания или сооружения. Поэтому при заказе бетона на заводе или изготовлении материала своими силами следовать строго придерживаться рекомендаций нормативных документов и требованиям, изложенным в технической документации в части типа наполнителя, его марки и требованиям к фракционному составу.

Нажмите, чтобы отменить ответ. Q Разное. Главная » Бетон. Содержание Свернуть. Поделитесь с друзьями:. Как приготовить бетон самому. Морозостойкость бетона. Гидроизоляция для бетона Кальматрон. Окончательно пригодность гравия или щебня для бетона требуемой марки устанавливают по результатам испытания бетона, сделанного на данном заполнителе. Морозостойкость гравия и щебня определяют попеременным замораживанием и оттаиванием в насыщенном водой состоянии, а также ускоренным методом — замораживанием в растворе сернокислого натрия.

По степени морозостойкости гравий и щебень разделяют на марки: F15, 25, 50, , , и Заполнители хранят на специально отведенных открытых площадках или на складах, оборудованных эстакадами, подземными галереями, в штабелях раздельно по видам и фракциям.

В процессе транспортирования, разгрузки и хранения необходимо следить за тем, чтобы не происходило смешивание заполнителей различных видов, а также загрязнение их посторонними примесями. В зимнее время следует предусматривать мероприятия по рыхлению смерзшихся заполнителей, а также по их оттаиванию и подогреву.

При проведении бетонных работ воду используют для приготовления бетонных смесей и раствора, поливки бетона в процессе твердения, промывки заполнителей. Во всех случаях допускается к применению не любая вода, а вода отвечающая техническим условиям. Качество воды оценивают по содержанию вредных примесей, которые могут препятствовать нормальному схватыванию и твердению вяжущего вещества либо вызывают появление в структуре бетона новообразований, снижающих прочность и долговечность бетона.

Таким образом, для затворения бетонной смеси и поливки твердеющего бетона можно без предварительной проверки применять питьевую воду, а также речную, озерную или воду из искусственных водоемов, не загрязненную сточными выбросами, солями и маслами. Добавки к бетонам. С развитием технологии производства бетона все большее распространение получают различного рода добавки, которые улучшают свойства бетонной смеси и повышают качество бетонов.

Пластифицирующими называют добавки, увеличивающие подвижность или уменьшающие жесткость бетонных смесей без снижения прочности бетона. Пластифицирующие добавки представляют собой поверхностно-активные вещества. По характеру действия различают гидрофильно-пластифицирующие и гидрофобно-пластифицирующие добавки.

По химическому составу — это кальциевая соль лигносульфоновой кислоты с примесью минеральных веществ. К гидрофобно-пластифицирующим добавкам относят мылонафт натриевую соль нафтеновых кислот , асидолмылонафт, гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости ГКЖ и ГКЖ Эти добавки рекомендуется применять в тощих бетонах и растворах, отличающихся малым расходом цемента.

После укладки и затвердевания бетона такие добавки, осаждаясь в порах, придают бетону водоотталкивающие свойства гидрофобизуют бетон. В результате сильно уменьшается водопоглощение бетона, одновременно возрастает морозостойкость и сопротивляемость бетона коррозии. Применение таких добавок — эффективный способ повышения долговечности бетонных и железобетонных конструкций. Добавки, регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов: ускоряющие либо замедляющие схватывание, ускоряющие твердение, противоморозные.

Из замедлителей схватывания лучше всего применять добавки, уменьшающие одновременно водопотребность и расход цемента, а также пластифицирующие бетонные смеси и раствор. Кроме того, употребляют добавку двуводного гипса, слабый раствор серной кислоты.

Противоморозные добавки вводят для того, чтобы обеспечить твердение бетона зимой. При отрицательной температуре вода замерзает, и гидратация цемента прекращается. Образовавшийся лед разрыхляет еще слабую структуру цементного камня, что вызывает большую потерю прочности бетона. Чтобы обеспечить твердение бетона на морозе, вводят в бетонную смесь вещества, понижающие температуру замерзания воды. Вода остается в жидком состоянии даже при температуре В качестве противоморозных добавок применяют следующие соли: хлорид натрия в сочетании с хлоридом кальция, нитрит натрия, комплексное соединение нитрата кальция с мочевиной.

Добавки, сокращающие расход цемента , — это минеральные порошки, побочные продукты промышленности: пылевидная зола теплоэлектростанций, доменные и топливные шлаки в тонкомолотом виде. О строительстве - для строителей, застройщиков, заказчиков, проектировщиков, архитекторов. Справочник строителя Товары и услуги Магазин Справочник на каждый день Стройка и ремонт форум Обратная связь.

Вход на форум Регистрация. Правильный выбор материалов для бетона, учитывающий как требования к бетону, так и свойства самих материалов, — важная технологическая операция при проектировании состава бетона. Соотношение между маркой цемента и его прочностью Марка бетона M М М М М М М класс бетона В7,5 В10 В15 В25 В30 В40 В50 Марка цемента С уменьшением этого соотношения увеличивается расход цемента, развиваются усадочные деформации, и снижается трещиностойкость бетона, при увеличении этого соотношения за счет недостаточного содержания цемента наблюдается расслоение бетонной смеси, понижение плотности бетона.

Таблица 2. График зернового состава гравия Прочность зерен крупного заполнителя оказывает существенное влияние на прочность приготовленного на нем бетона. Поделитесь ссылкой в социальных сетях. Как выбрать окно пвх? Отопление в загородный дом просмотр. Какая баня лучше просмотров. Газ против электричества просмотра.

ПВА В ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРАХ

Такие составляющие, добавленные в цементное тесто, позволяют создать необходимую жесткость, воспринимают на себя возникающие при усадке напряжения и уменьшают общую усадку готового бетона приблизительно в 10 раз при сравнении с цементным камнем. Кроме того, добавление заполнителей повышает прочность и упругость бетона, уменьшает коэффициент ползучести при нагрузке.

Цементный — широко применяемый в строительстве бетон. При производстве такого бетона используется портландцемент, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент. Могут использовать цветные цементы. Силикатный — такой бетон производится с использованием извести. Для твердения и набора прочности необходимо применять автоклавирование. Используется редко. Гипсовый — производится с добавлением гипса. Используется для устройства внутренних перегородок, подвесных потолков и т.

Шлакощелочной — бетон, изготовляемый из измельченных шлаков. Затворение бетонной смеси производится щелочными растворами. Специальный бетон — при его производстве, в зависимости от требований, используются специальные виды добавок жидкое стекло или другие компоненты. При производстве бетона, в зависимости от технических требований, используются различные виды заполнителей, которые подразделяются на три основные группы:. Крупные заполнители для бетонов, в зависимости от предъявляемых требований к конечному продукту, подбираются по следующим параметрам:.

В качестве мелкого заполнителя для бетона могут использоваться природный песок, отсев, получаемый при дроблении горных пород. Мелкий заполнитель для бетонов подбирается по составу зерен, наличию глинистых и пылевидных частиц, радиационно-гигиеническим показателям, петрографическому составу. Также учитывается коэффициент водопоглощения, плотность, прочность исходного материала на сжатие.

Марка бетона — показатель его прочности на сжатие. Этот параметр измеряется после просушки в нормальных условиях бетонного кубика со стороной 20 мм. На этот параметр большое влияние оказывает наполнитель. Как правило, наполнитель для бетона должен иметь прочность в два раза выше, чем сам раствор. Это необходимо для того, чтобы добиться необходимых характеристик бетона, не допустить деформации изделия во время набора прочности.

При заказе 6 м 3 или менее, стоимость доставки рассчитывается за 6 м 3. Выберите дополнительные услуги к Вашей заявке: Получить бесплатную консультацию по продукции и услугам Заказать бетононасос автомобильный или стационарный Заказать автобетоносмеситель с транспортерной лентой Получить в аренду глубинный вибратор.

Рассчитать скидку по заказу. Не нашли ваш населенный пункт в списке? Укажите адрес, мы рассчитаем стоимость доставки. Данный расчет не является публичной офертой и носит ознакомительный характер. Отправьте заявку с расчетом - получите развернутую консультацию менеджера по продукции, сопутствующим услугам, действующим акциям и скидкам! Нажимая кнопку «Отправить заявку», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от Калькулятор Онлайн заказ Прайс-лист свернуть.

О нас Статьи Заполнители для бетона: классификация и особенности использования. Заполнители для бетона: классификация и особенности использования Заполнители для бетонов — это искусственные или природные материалы, имеющие определенный зерновой состав.

Категории бетонов В зависимости от добавляемых заполнителей, бетон можно разделить на несколько категорий. Полимербетон — изготовляется на основе специальных смол, цемента и латекса. Нормативный документ дает четкие рекомендации по этому вопросу:.

Важное замечание! Чтобы получить высококачественный бетон, обладающей заданной прочностью по всем направлениям заливаемой конструкции, крупные заполнители использовать в виде дозированных фракций в зависимости от наибольшей крупности частиц. Наибольшая крупность частиц и рекомендуемые фракции указываются в технической документации на то или иное изделие либо сооружение. Кроме того марка щебня должна соответствовать марке бетона также указанной в технической документации.

Если техническая документация отсутствует, для строительства ответственных конструкций фундаменты, колонны, плиты перекрытия рекомендуется использовать щебень марок ММ, а для малонагруженных неответственных сооружений отмостки, дорожки, площадки марку ММ или строительный мусор.

Заполнители для легких и тяжелых бетонов определяют прочность изделия, здания или сооружения. Поэтому при заказе бетона на заводе или изготовлении материала своими силами следовать строго придерживаться рекомендаций нормативных документов и требованиям, изложенным в технической документации в части типа наполнителя, его марки и требованиям к фракционному составу. Нажмите, чтобы отменить ответ. Q Разное. Главная » Бетон. Содержание Свернуть. Поделитесь с друзьями:. Как приготовить бетон самому.

Морозостойкость бетона. Гидроизоляция для бетона Кальматрон. Ступени из бетона — как сделать самому?

Этим вентиляция блок керамзитобетон человеческое спасбо!

В природных песках могут содержаться также в большом количестве органические примеси гуминовые кислоты, остатки растений, перегной , которые вступают в реакцию с твердеющим цементом и понижают прочность бетона. Если после обработки песка цвет раствора не оказывается темнее эталона цвета крепкого чая , то песок признается доброкачественным.

Испытуемый песок можно считать пригодным, если прочность образцов раствора из него оказывается не меньше прочности образцов с тем же песком, но промытым сначала известковым молоком, а затем водой. Зерновой состав песка имеет особое значение для получения качественного бетона. Песок для бетона должен состоять из зерен различной величины 0. Зерновой состав песка определяют просеиванием сухого песка через стандартный набор сит с размерами отверстий сверху вниз 10; 5; 2,5; 0,63; 0,; 0,16 мм.

Высушенную до постоянной массы пробу песка просеивают сквозь сита с круглыми отверстиями диаметром 10 и 5 мм. Выбор мелких заполнителей для бетона производят по зерновому составу и модулю крупности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, петрографическому составу, в том числе содержанию вредных примесей, включая органические примеси и потенциально реакционноспособные породы и минералы, а при применении дробленых песков — по пределу прочности исходной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии.

Песок, отсеянный на ситах двух близких номеров, имеет большую пустотность Пески с модулем крупности 1, Использование этих песков в бетонах класса В15 и выше допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании. Пески с модулем крупности 2,5 и более рекомендуется применять для бетонов класса В25 и выше.

Для обеспечения качественного зернового состава песка и его постоянства в составе бетонной смеси применяют фракционированный песок, составленный из двух фракций: крупной и мелкой, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси Разделение исходного песка на две фракции производят по граничному зерну, соответствующему размеру отверстий контрольных сит 1,25 или 0,63 мм.

Допускается применять готовые смеси фракций в требуемом соотношении, а также смеси песков природных или из отсевов дробления. При несоответствии зернового состава природных песков требованиям ГОСТа следует применять в качестве укрупняющей добавки к мелким пескам крупные фракции природного или дробленого песка, а также крупный песок из отсевов дробления, а для понижения модуля крупности — мелкие пески. Использование в качестве мелких заполнителей песков из отсевов дробления и их смесей с природными песками допускается при условии обеспечения заданной удобоукладываемости бетонной смеси без перерасхода цемента.

Насыпная плотность кварцевого песка зависит от степени уплотнения, влажности и пустотности. Сухой и рыхло 5 насыпанный кварцевый песок имеет насыпную плотность Наименьшая насыпная плотность кварцевых песков соответствует влажности При дозировке песка для изготовления бетона или приемке песка необходимо учитывать содержание в нем воды.

В качестве крупного заполнителя для тяжелого бетона применяют гравий и щебень из горных пород или щебень из гравия размером зерен Гравий — зерна окатанной формы и гладкой поверхности размером Качество гравия характеризуется: зерновым составом и формой зерна, прочностью, содержанием зерен слабых пород, наличием пылевидных и глинистых примесей, петрографической характеристикой, плотностью, пористостью, пустотностью и водопоглощением.

Для бетона наиболее пригодна малоокатанная щебневидная форма зерен, хуже яйцевидная окатанная , еще хуже пластинчатая и игловатая, понижающие прочность бетона. Часто гравий залегает вместе с песком. При содержании в гравии песка Гравий, подобно песку, может содержать вредные примеси пыли, ила, глины, органических кислот.

Оценку прочности гравия производят испытанием на дробимость в цилиндре. Последняя определяется путем раздавливания пробы гравия в цилиндре статической нагрузкой. После этого пробу просеивают через сито с размером отверстия, соответствующим наименьшему размеру зерна в исходной пробе гравия, и устанавливают величину потери в массе.

Для конструкции промышленных и гражданских зданий прочность зерен гравия должна быть более чем в 1, Гравий для бетона должен характеризоваться также петрографическим составом с указанием количества в нем зерен слабых пород, а также механической прочностью на износ. Износ гравия определяют в полочном барабане. При этом необходимо знать сопротивляемость каменного материала скалыванию кромок, удару и истиранию при падении и изнашивании, при трении зерен гравия друг о друга или при ударе падающих с полки шаров.

Гравий, предназначенный для бетонных конструкций, подвергающихся действию воды и низких температур, должен обладать определенной степенью морозостойкости. По степени морозостойкости гравий делят на марки F 15, 25, 50, , , и Морозостойкость гравия определяют непосредственным замораживанием или испытанием в растворе сернокислого натрия.

Для марок F 15 и 25 допускается потеря массы. Морозостойкость гравия можно определить не только непосредственным замораживанием и оттаиванием, но и ускорением испытанием раствора сернокислого натрия. Сущность этого метода заключается в том, что в место замораживания образцы погружают в насыщенный раствор сернокислого натрия и затем высушивают при температуре Кристаллы сульфата натрия, образующиеся при этом в порах материала, давят на стенки пор сильнее, чем частицы льда. При испытании сернокислым натрием число циклов меньше, чем при замораживании: один цикл в растворе сернокислого натрия приравнивают к В случае получения неудовлетворительных результатов при испытании сернокислым натрием производят испытание непосредственным замораживанием, результаты этого испытания являются окончательными.

Наиболее экономично для приготовления бетона применять крупный гравий, так как благодаря меньшей его суммарной поверхности требуется меньше цемента для получения прочного бетона. Допустимая крупность зерен гравия зависит от размеров бетонируемой конструкции.

Для бетонирования массивных гидротехнических сооружений применяют гравий крупностью зерен более 70 мм. Хорошим зерновым составом гравия считается тот, в котором имеются зерна разной величины, что создает наименьшую пустотность. Зерновой состав гравия определяется просеиванием 10 кг сухой пробы через стандартный набор сит с размерами отверстий 70, 40, 20, 10 и 5 мм.

Ниже приведены значения полных остатков на контрольных ситах при рассеве гравия шебня фракций от 5 3 до 10 мм, свыше 10 до 20; свыше 20 до 40 и свыше 40 до 70 мм. Щебень получают путем дробления массивных горных пород, гравия, валунов или искусственных камней на куски размером Для приготовления бетона обычно используют щебень, полученный дроблением плотных горных пород, гравия, доменных и мартеновских шлаков.

Дробление производят в камнедробилках. При этом получают не только зерна щебня, но и мелкие фракции, относящиеся по крупности к песку и пыли. Зерна щебня имеют неправильную форму. Лучшей считается форма, приближающаяся к кубу и тетраэдру. Вследствие шероховатой поверхности зерна щебня лучше сцепляются с цементным камнем в бетоне, чем гравий, но бетонная смесь со щебнем менее подвижна.

По дробимости, морозостойкости, зерновому составу, износу к щебню предъявляют такие же требования, как и гравию. Прочность щебня характеризуется маркой, соответствующей пределу прочности горной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии и определяемой по дробимости щебня при сжатии раздавливании в цилиндре.

Щебень имеет следующие марки: , , , , , , При этом щебень высшей категории качества из изверженных и метаморфических горных пород должен иметь марку не ниже М, из осадочных карбонатных пород — не ниже М По прочности исходной горной породы марка щебня при сжатии в насыщенном водой состоянии должна быть выше марки бетона в 1, В отдельных случаях допускается применение щебня марки ниже указанной, но только при условии испытания в бетоне и при соответствующем технико-экономическом обосновании.

Наибольший размер зерен шебня применяют в бетонах в зависимости от вида изделия, насыщенности арматуры толщины изделия. Подобно гравию, щебень по крупности зерен делят на четыре фракции: В зависимости от формы зерен ГОСТ устанавливает три группы щебня из естественного камня: кубовидную, улучшенную и обычную. К пластинчатой и игловатой форме зерен относят такие, в которых толщина или ширина их меньше длины в 3 раза и более. Щебень, гравий и щебень из гравия должны применяться, как правило, в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси.

Шлаковый щебень получают дроблением шлака, который образуется в процессе доменной плавки металлов доменный шлак или при сжигании минерального топлива топливный шлак. Шлаки должны обладать кристаллической структурой и не иметь признаков распада. Шлаковый распад является результатом перехода одних соединений шлака в другие под действием газов, содержащихся в воздухе, и влаги. Этот переход сопровождается увеличением объема образующихся новых соединений, что вызывает растрескивание и распад кусков шлака.

В зависимости от крупности зерен щебень для бетона из доменного шлака выпускают тех же фракций, что и щебень из горных пород: Прочность щебня характеризуется маркой, определяемой по его дробимости при сжатии раздавливании в цилиндре в сухом состоянии. Марка шлакового щебня по прочности бывает Др15, 25, 35, и По морозостойкости щебень подразделяется на шесть марок от F15 до F Щебень марки Др 15 используют для бетонов высокой прочности 40 МПа и выше , а щебень марок Др25 и менее используется для бетона прочности 30 МПа и менее.

Заполнители для бетонов и растворов носят непостоянный характер, который определяется конкретной целью назначения стройматериала и дальнейшими условиями эксплуатации. Такие свойства бетонного материала, как теплопроводность, жаростойкость, гидроустойчивость или другие особенности напрямую зависят от применения конкретного заполнителя, который играет роль связывающего вещества. Обязательный параметр к строительным добавкам — гранулометрическая форма, что строго определяется конкретным составом.

Заполнители добавляют в бетон в момент замеса строительной смеси, норма, дозировка которых строго регламентирована в ГОСТ нормативах. Уровень соотношения добавки и раствору, его типаж зависит от марки бетона и от требуемых свойств уже готового изделия. Механизм воздействия: заполнители бетона, что представлены в виде зерен нужного диаметра связываются с цементным раствором и после периода укладки преобразовываются в единое монолитное тело.

Современная промышленность располагает большим выбором наполнителей для приготовления бетонных смесей, задача которых придать конкретной конструкции различные технические или специфические свойства. Размеры зерновых частиц и эксплуатационные назначения добавочного материала отвечают за распределение на определенный вид и разряд.

Определяются такие основные группы заполнителей для бетона:. Натуральные добавки и промышленные отходы вносятся в бетонную смесь или раствор в изначальном виде и без изменения их химических свойств. Синтетические заполнители добываются способом переработки из нерудных продуктов и перед применением проходят этап подготовительной обработки. Основным плюсом является фильтрация, достигнутая в процессе подготовки, отменное качество и полное соответствие требуемым свойствам.

В свою очередь, заполнители всех групп разделяются на мелкозернистые и крупнозернистые, которые представляют собой тяжелый или легкий состав предполагаемого раствора. Мелкий заполнитель для бетона — это строительный материал в виде зерен от 0,16 до 5 мм.

Актуален для случаев где требуется значительное уменьшение зазоров между объемными частичными пустотами. Самый бюджетный вариант мелкочастичного заполнителя — песок, стандарты которого определяются такими факторами, как процент минеральных и глинных содержаний, а также фракция материала. Природный песок может быть представлен в виде:. Природный песок состоит из различных компонентов, которые определяют его стандарты.

Итоговые свойства бетона напрямую зависят от требуемой зернистости песка. Нужная грануляция добывается способом просева материала через сита с различными диаметрами ячеек. Полученный в итоге фракционный материал технологи распределяют по гранулометрическому модулю и только тогда добавка допускается в основу бетонной смеси.

Средняя плотность зерен крупного заполнителя от 5 мм до 15 см. Самым распространенным вид добавки к смеси — гравий или щебень. Для возведения сверхтяжелых железобетонных конструкций их диаметр может достигать 13 см. Используются материалы для приготовления бетона из-за таких свойств:. Плотные заполнители для бетона используются когда необходим тяжелый состав и применяются для сооружения масштабных железобетонных конструкций.

Фракция добавки, процент минеральных соединений и мера устойчивости отвечают за технологические качества заполнителя. Прочность и выдержка готовой смеси должна превышать в два раза показатели в эксплуатационном процессе, чем в предварительной проверке на качество.

Заполнители для растворов и бетонов являются самыми важными компонентами строительной смеси. С их помощью рабочий материал приобретает уникальные свойства и может менять свою структуру в конкретном случае. Заполнители нужны для получения тяжелых, облегченных стройматериалов с повышенной теплоизоляцией, приготовления декоративных растворов, образования жаростойких изделий. Для сооружений различных конструкций применяются разные добавки, в зависимости от требуемых свойств, которые определяются по таким критериям, как масса предполагаемого объекта, крупность заполнителя и его характеристики для выполнения поставленной задачи.

Заполнители бетона. Большая теплопроводность и недостаточная прочность бетона без добавления заполнителей не позволяет возводить ограждающие конструкции отапливаемых помещений без применения дополнительных теплоизоляционных и повышающих прочность слоев и материалов, что значительно усложняет технологию возведения бетонных конструкций.

Поэтому в строительстве применяются менее теплопроводные бетоны, имеющие большую пористость и меньшую плотность, чем обыкновенный бетон. Чем менее теплопроводен бетон, тем меньшую толщину будут иметь ограждающие конструкции, наружные стены или теплые бесчердачные верхние покрытия зданий. Заполнители бетона — природные или искусственные материалы определенного зернового состава, которые в рационально составленной смеси с раствором вяжущего вещества образуют бетон и определяют его свойства.

Основная активная составляющая часть бетона — вяжущее цемент. Вяжущее, реагируя с водой, способно схватываться и твердеть, переходя из пластичного тестообразного состояния в твердое и превращая бетонную смесь в прочный бетон. Заполнитель создает в бетоне жесткий остов, воспринимает усадочные напряжения и уменьшает усадку обычного бетона примерно в 10 раз по сравнению с усадкой цементного камня. Жесткий скелет из высокопрочного заполнителя увеличивает прочность бетона и модуль упругости бетона уменьшает деформации конструкций под нагрузкой , уменьшает ползучесть пластические необратимые деформации бетона при длительном действии нагрузки.

Легкие пористые заполнители уменьшают плотность и теплопроводность бетона, делают возможным применение такого бетона как в ограждающих конструкциях, так и теплоизоляционных. Специальные особо тяжелые и гидратные заполнители делают бетон надежной защитой от проникающей радиации.

Список определяет назначение заполнителей, которые являются важным компонентом бетонов, влияют на их свойства и технико-экономическую эффективность. В настоящее время для бетонов используют несколько десятков разновидностей заполнителей.

По размерам зерен заполнители бетона подразделяют на мелкие и крупные. Мелкий заполнитель — песок с размером зерен до 5 мм, крупный — с зернами свыше 5 мм. Крупный заполнитель подразделяют по форме зерен на гравий и щебень. Гравий состоит из зерен окатанной формы, щебень — угловатой. По источникам получения и методам производства их можно разделить на два основных класса с последующей детализацией :. По назначению заполнители классифицируют: 1 для тяжелого бетона; 2 для легкого бетона; 3 для жаростойкого бетона; 4 для кислотостойкого бетона; 5 для щелочестойкого бетона; 6 для защиты от радиации; 7 для декоративного бетона и т.

Основными видами бетона предназначенного для возведения жилых и коммерческих зданий, является легкие и тяжелые бетоны. В основе легкого и тяжелого бетона, лежат четыре компонента: цемент, крупные и мелкие заполнители для бетона и затворитель вода. Крупные заполнители определяют прочность бетона, а мелкие выполняют вспомогательную функцию — обеспечение надежного контакта частиц крупного заполнителя и связующего. Для изготовления легкого и тяжелого строительного материала используются разные типы крупного и разные виды мелкого наполнителя.

Марка заполнителя для приготовления легкого теплоизоляционного бетона должна соответствовать прочности М Марка для конструкционного бетона должна соответствовать прочности М Для производства строительного материала этого типа используются крупные заполнители для легких бетонов ГОСТ , сведенные в таблицу:. Мелкий заполнитель регламентируется как: карьерный либо речной песок, а также искусственный песок, полученный тонким измельчением каменных пород и отходов промышленности.

При покупке наполнителей для бетона следует руководствоваться ГОСТ Нормативный документ дает четкие рекомендации по этому вопросу:. Важное замечание! Чтобы получить высококачественный бетон, обладающей заданной прочностью по всем направлениям заливаемой конструкции, крупные заполнители использовать в виде дозированных фракций в зависимости от наибольшей крупности частиц.

Наибольшая крупность частиц и рекомендуемые фракции указываются в технической документации на то или иное изделие либо сооружение. Кроме того марка щебня должна соответствовать марке бетона также указанной в технической документации.

Если техническая документация отсутствует, для строительства ответственных конструкций фундаменты, колонны, плиты перекрытия рекомендуется использовать щебень марок ММ, а для малонагруженных неответственных сооружений отмостки, дорожки, площадки марку ММ или строительный мусор.

Заполнители для легких и тяжелых бетонов определяют прочность изделия, здания или сооружения. Поэтому при заказе бетона на заводе или изготовлении материала своими силами следовать строго придерживаться рекомендаций нормативных документов и требованиям, изложенным в технической документации в части типа наполнителя, его марки и требованиям к фракционному составу. Зачем же нужны в бетоне заполнители? По крупности зерен различают мелкий заполнитель песок , состоящий из частиц размерами 0, Крупный заполнитель в зависимости от формы частиц называют щебнем шероховатые частицы неправильной формы или гравием гладкие округлые частицы.

К искусственным заполнителям относят попутные продукты промышленности доменные и топливные шлаки, золу ТЭС , а также специально изготовляемые -керамзитовый гравий, щебень из вспученного перлита и др. Зерновой состав заполнителей решающим образом влияет на получение бетона заданной прочности при минимальном расходе цемента.

В бетонной смеси цементное тесто расходуется на обволакивание поверхности зерен и заполнение промежутков пустот между ними. В идеальном случае наименьший расход цемента достигается в том случае, когда и удельная поверхность, и пустотность зерен заполнителя стремятся к минимуму. Удельная поверхность тем меньше, чем больше крупность заполнителя.

В отличие от удельной поверхности объем пустот в заполнителе теоретически не зависит от крупности зерен. Для уменьшения пустотности заполнителя параграф 4. Однако это увеличивает удельную поверхность заполнителя и, следовательно, может привести к перерасходу вяжущего для обволакивания зерен. Поэтому соотношение между зернами разных размеров в заполнителе должно быть оптимальным, при котором объем пустот и суммарная поверхность зерен требуют минимального расхода цемента для получения нерасслаиваемой бетонной смеси определенной удобоукладываемости, а бетон — заданной плотности и прочности.

Зерновой состав заполнителей определяют по результатам просеивания пробы через стандартный набор, включающий в себя 10 сит с отверстиями, мм: 70; 40; 20; 10; 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0, и 0, Граница между мелким и крупным заполнителями проходит по зерну 5 мм.

Совокупность зерен, размер которых находится в пределах размеров отверстий двух соседних сит, называют фракцией за-полнителя. Заполнители поставляют полифракционными, т. Например, щебень с размерами зерен 5. Форма зерен заполнителя влияет на удобоукладываемость бетонных и растворных смесей. Предпочтительны в этом отношении зерна округлой или кубовидной формы. Пластинчатые, удлиненные, так называемые лещадные, зерна заполнителя укладываются в бетоне в строго ориентированном положении, как правило, горизонтальном.

Это делает структуру бетона неоднородной, а его свойства — неодинаковыми в разных направлениях. Поэтому содержание зерен лещадной формы ограничивается стандартами. Шероховатость поверхности зерен заполнителей влияет на свойства бетонной смеси и прочность бетона. Бетонная смесь, изготовленная на заполнителях с гладкой поверхностью, например на гравии, обладает хорошей удобоукладываемостью.

Смеси на заполнителях с шероховатой поверхностью, в частности на щебне, укладываются хуже, но бетон приобретает большую прочность, чем бетон на гравии. Это объясняется лучшим сцеплением шероховатого заполнителя с цементным камнем. От плотности заполнителей зависит плотность бетона. Для производства тяжелого бетона используют заполнители, изготовляемые из горных пород со средней плотностью 1,8. Заполнители, у которых рс К содержанию книги: Строительные материалы и изделия. Заполнители для бетона и раствора Бетонные строительные смеси различаются по структуре и составу.

Определение Заполнители представляют собой натуральные или искусственные вещества, гранулометрический состав которых строго определенный. Назначение Целью применения заполнителей для цементной смеси является создание прочного каркаса, выдерживающего мощные нагрузки. Заполнитель дает такие преимущества бетону: Экономия основного вяжущего вещества — цемента. Нормализация усадочных деформаций и снижение напряжений от усадки в 10 раз.

Повышение прочности бетона за счет создания жесткого скелета. Снижение ползучести раствора. Увеличение упругости. Снижение плотности и теплоотдачи при применении легких пористых веществ, что позволяет создавать большие, но легкие строительные блоки. Возможность обеспечение защитных свойств от радиации за счет применения сверхтяжелых и гидратных заполнителей.

Вернуться к оглавлению Основные виды и их описание Сегодня предлагается широкий ассортимент наполнителей для цементных смесей, придающих готовым конструкциям разные технико-экономические свойства. Основная классификация заполнителей бетона включает такие группы, как: природные вещества; искусственные материалы; промышленные отходы.

Мелкие добавки Вещества с величиной зерна 0, мм используются с целью уменьшения зазоров между большими частицами смеси. Наполнители повышенной крупности Самым распространенным типом крупного наполнителя является гравий или щебень с величиной 0,5—7 см.

ВЛАГОСТОП ДЛЯ БЕТОНА

Прочность зерен крупного заполнителя оказывает существенное влияние на прочность приготовленного на нем бетона. В свою очередь, марка щебня по прочности зависит от прочности исходной горной породы. Для тяжелых бетонов следует применять щебень, получаемый из горных пород, имеющих прочность в 1, раза выше заданной марки бетона.

Окончательно пригодность гравия или щебня для бетона требуемой марки устанавливают по результатам испытания бетона, сделанного на данном заполнителе. Морозостойкость гравия и щебня определяют попеременным замораживанием и оттаиванием в насыщенном водой состоянии, а также ускоренным методом — замораживанием в растворе сернокислого натрия.

По степени морозостойкости гравий и щебень разделяют на марки: F15, 25, 50, , , и Заполнители хранят на специально отведенных открытых площадках или на складах, оборудованных эстакадами, подземными галереями, в штабелях раздельно по видам и фракциям. В процессе транспортирования, разгрузки и хранения необходимо следить за тем, чтобы не происходило смешивание заполнителей различных видов, а также загрязнение их посторонними примесями.

В зимнее время следует предусматривать мероприятия по рыхлению смерзшихся заполнителей, а также по их оттаиванию и подогреву. При проведении бетонных работ воду используют для приготовления бетонных смесей и раствора, поливки бетона в процессе твердения, промывки заполнителей.

Во всех случаях допускается к применению не любая вода, а вода отвечающая техническим условиям. Качество воды оценивают по содержанию вредных примесей, которые могут препятствовать нормальному схватыванию и твердению вяжущего вещества либо вызывают появление в структуре бетона новообразований, снижающих прочность и долговечность бетона.

Таким образом, для затворения бетонной смеси и поливки твердеющего бетона можно без предварительной проверки применять питьевую воду, а также речную, озерную или воду из искусственных водоемов, не загрязненную сточными выбросами, солями и маслами. Добавки к бетонам. С развитием технологии производства бетона все большее распространение получают различного рода добавки, которые улучшают свойства бетонной смеси и повышают качество бетонов.

Пластифицирующими называют добавки, увеличивающие подвижность или уменьшающие жесткость бетонных смесей без снижения прочности бетона. Пластифицирующие добавки представляют собой поверхностно-активные вещества. По характеру действия различают гидрофильно-пластифицирующие и гидрофобно-пластифицирующие добавки. По химическому составу — это кальциевая соль лигносульфоновой кислоты с примесью минеральных веществ.

К гидрофобно-пластифицирующим добавкам относят мылонафт натриевую соль нафтеновых кислот , асидолмылонафт, гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости ГКЖ и ГКЖ Эти добавки рекомендуется применять в тощих бетонах и растворах, отличающихся малым расходом цемента.

После укладки и затвердевания бетона такие добавки, осаждаясь в порах, придают бетону водоотталкивающие свойства гидрофобизуют бетон. В результате сильно уменьшается водопоглощение бетона, одновременно возрастает морозостойкость и сопротивляемость бетона коррозии. Применение таких добавок — эффективный способ повышения долговечности бетонных и железобетонных конструкций.

Добавки, регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов: ускоряющие либо замедляющие схватывание, ускоряющие твердение, противоморозные. Из замедлителей схватывания лучше всего применять добавки, уменьшающие одновременно водопотребность и расход цемента, а также пластифицирующие бетонные смеси и раствор. Кроме того, употребляют добавку двуводного гипса, слабый раствор серной кислоты. Противоморозные добавки вводят для того, чтобы обеспечить твердение бетона зимой.

При отрицательной температуре вода замерзает, и гидратация цемента прекращается. Образовавшийся лед разрыхляет еще слабую структуру цементного камня, что вызывает большую потерю прочности бетона. Чтобы обеспечить твердение бетона на морозе, вводят в бетонную смесь вещества, понижающие температуру замерзания воды. Вода остается в жидком состоянии даже при температуре В качестве противоморозных добавок применяют следующие соли: хлорид натрия в сочетании с хлоридом кальция, нитрит натрия, комплексное соединение нитрата кальция с мочевиной.

Добавки, сокращающие расход цемента , — это минеральные порошки, побочные продукты промышленности: пылевидная зола теплоэлектростанций, доменные и топливные шлаки в тонкомолотом виде. О строительстве - для строителей, застройщиков, заказчиков, проектировщиков, архитекторов. Справочник строителя Товары и услуги Магазин Справочник на каждый день Стройка и ремонт форум Обратная связь. Вход на форум Регистрация. Правильный выбор материалов для бетона, учитывающий как требования к бетону, так и свойства самих материалов, — важная технологическая операция при проектировании состава бетона.

Соотношение между маркой цемента и его прочностью Марка бетона M М М М М М М класс бетона В7,5 В10 В15 В25 В30 В40 В50 Марка цемента С уменьшением этого соотношения увеличивается расход цемента, развиваются усадочные деформации, и снижается трещиностойкость бетона, при увеличении этого соотношения за счет недостаточного содержания цемента наблюдается расслоение бетонной смеси, понижение плотности бетона.

Таблица 2. График зернового состава гравия Прочность зерен крупного заполнителя оказывает существенное влияние на прочность приготовленного на нем бетона. Поделитесь ссылкой в социальных сетях. Как выбрать окно пвх? Кроме того марка щебня должна соответствовать марке бетона также указанной в технической документации.

Если техническая документация отсутствует, для строительства ответственных конструкций фундаменты, колонны, плиты перекрытия рекомендуется использовать щебень марок ММ, а для малонагруженных неответственных сооружений отмостки, дорожки, площадки марку ММ или строительный мусор.

Заполнители для легких и тяжелых бетонов определяют прочность изделия, здания или сооружения. Поэтому при заказе бетона на заводе или изготовлении материала своими силами следовать строго придерживаться рекомендаций нормативных документов и требованиям, изложенным в технической документации в части типа наполнителя, его марки и требованиям к фракционному составу.

Нажмите, чтобы отменить ответ. Q Разное. Главная » Бетон. Содержание Свернуть. Поделитесь с друзьями:. Как приготовить бетон самому. Морозостойкость бетона. Гидроизоляция для бетона Кальматрон. Ступени из бетона — как сделать самому? Добавить комментарий. Ваше имя:. Этот сайт использует cookie для хранения данных.

Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами.